
CNC 銅部品: 製品プロトタイプをカスタマイズするための精密部品
現代の製造分野では CNC の銅部品は 複雑な精密部品の製造の礎石として登場していますこれらのコンポーネントは,様々な産業における不可欠な構成要素として機能するだけでなく,カスタマイズ可能な製品プロトタイプの作成も可能にしますこの記事では,CNCの銅部品の世界を深く調べ,材料,図形,生産プロセス,表面粗さ,処理,検査機器,およびアプリケーションを調査します.
CNC 銅部品のための材料の選択
銅 と 亜鉛 の合金 で ある 銅 は,例外 的 な 特性 に よっ て,CNC 加工 に 適した 材料 です.強さ,耐久性,耐腐蝕性,耐久性,耐磨性 の 独特 な 組み合わせ を 提供 し て い ます.機械化可能性これらの属性により,銅は構造的整合性と美学的な魅力の両方を要求する精密な部品の製造に理想的な選択です.電気的伝導性により,電気接続を必要とするアプリケーションにも適しています.
図形 と 設計 の 考慮
CNC銅部品の作成は,通常デジタル形式で表現される正確な設計図から始まります.AutoCAD (DWG),SolidWorks (SLDPRT),精密な加工プロセスを実行するために必要な情報を提供します.設計者は,生産中に最適な結果を確保するために,次元容量,表面仕上げ,部品の方向性などの要因を考慮する必要があります.
製造 プロセス: 銅 を 精密 に 変える
CNC銅部品の生産プロセスは,コンピュータ数値制御 (CNC) 機械を含む. 詳細な指示に従って,原材料を形作り,希望された部品に彫刻する.CNC ターニング と フレッシング 機械 は,余分 な 材料 を 除去 する ため に 切る 道具 を 用いる精密な部品の生産において一貫性と繰り返し性を確保する.
表面 の 荒さ と 処理
表面の粗さ は,CNC の銅部品 の 最終 的 品質 や 機能 を 決定 する 重要 な 役割 を 果たし ます.望ましい 表面 仕上げ を 達成 する ため に は,しばしば 磨き,脱磨,そして電圧これらの処理は,部品の美学的な魅力を高め,また,磨き,腐食,および他の環境要因に対する耐性を向上させます.
品質保証のための検査機器
製造プロセス全体において品質を維持することは極めて重要です. 調整計測機 (CMM),光学比較機,表面プロフィロメーターは,CNC銅部品の寸法精度と表面品質を検証するために使用されますこれらの装置は,製造された部品が元の設計仕様に準拠することを保証します.
CNC ブラス パーツ の 多様 な 応用
電子機器,電信,自動車,航空宇宙,医療機器,水道工事CNCの銅部品は,機能と美学のバランスを要求するコネクタ,バルブ,フィッティング,スイッチ,ノブ,その他の精密部品に使用されます.
パーソナライズ可能な製品プロトタイプ:イノベーションを推進する
CNCの銅部品は,カスタマイズ可能な製品プロトタイプを作成する上で重要な役割を果たします.設計段階中の柔軟性により,エンジニアとデザイナーが迅速かつ効果的に繰り返すことができます.この繰り返しのプロセスはイノベーションを促進します製造開始前に製品が精製されるようにする.CNCの銅部品は,機能的で市場向け製品を実現するための原型として機能します.
製品名 | CNC銅部品 銅精密部品 製品プロトタイプモデル |
生産設備 | CNC,フレーシングマシン加工,CNCターン加工,CNCターニング,CNCフレーシング,レーザー切削,曲がり,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造 |
材料 | |
図形形式 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなどまたはサンプル |
生産プロセス | 原材料入荷検査→図面確認→機械設置→試験生産→サンプル品質検査と確認→大量生産→最終検査→梱包→出荷準備 |
終わって | 砂吹き,アノジス色,黒化,亜鉛/ニッケル塗装,ポーリング, パワーコーティング 消化PVD チタン塗装 電電圧加熱 クロムの電圧塗装,電解,QPQ ((クエンチ=ポーランド=クエンチ), 電気磨き,クロム塗装,クネル,レーザーエッチロゴなど |
適用する | 自動車部品,水力ホース,石油機械,地質掘削,モーターサイクル,自転車,農業機械部品,エンジニアリング機械,ファスナー |
表面の荒さ | Ra 0.1〜32 |
表面処理 | 磨き,ポーリング,デブール,塗装,ガルバニゼーション,クロム塗装,アノジゼーション処理など |
検査 | 100% サイズチェック 100% 視覚チェック メカニカルプロパティ検査,内部試験報告,第三者検査報告 |
検査器具 | マイクロメーター,光学比較器,キャリパー・ヴェルニエ,CMM 深さキャリパー ヴェルニエ ユニバーサルプロトラクター 時計計 内部センチグラード計 |
許容性 | 顧客による図面の要求 |





TORICHは20年以上精密鋼管と鋼管加工を生産してきた企業で,工場面積は約20000平方メートルです.
主な生産品は,炭素鋼と合金鋼の無縫鋼管,高精度鋼管,DOM鋼管,無縫鋼管,および無縫鋼管です.鋳鉄部品と鋳鋼部品も生産しています精密部品や難易度のある精密部品を パーソナライズしていますマッピングや模具設計から鋳造,鍛造,機械加工,熱処理,表面処理,組み立て,試験
TORICH チーム精密部品の品質要件とプロセス基準に詳しいことそして鋼管国内外で 業界をリードする企業 生産を常に最適化しますそして管理レベル,そして常に優れたサプライヤーを常に探しています.生産コストそして持っている比較上の優位性があります競合他社.
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