銅 磨金 銅 CNC 加工 部品: 小規模 製造 の 精度
この先進的な製造過程は,CNC加工と組み合わせて,特殊な精度と品質で細かい部品を製造できますこの記事では,使用された材料,図形,生産プロセス,表面の粗さ,施された処理,検査機器,銅加工の様々な用途 銅のCNC加工部品.
材料
銅と銅は,銅磨金で使用される主要な材料です. これらの金属は,優れた機械的特性,耐腐蝕性,そして美学的な魅力銅と亜鉛の合金である銅は耐久性と柔軟性のバランスを提供し,複雑な加工に最適です.効率的な熱消耗を必要とするアプリケーションでしばしば使用されます.
図形形式
精密機械加工の基礎は技術図です.正確で詳細な図は製造プロセスにとって不可欠な情報を提供します.CAD (コンピュータアイド・デザイン) ソフトウェアは,通常,これらの図面を作成するために使用されますこのデジタルデザインは,CNC加工プロセスの青写真として機能します.
生産プロセス
銅製の機械部品の製造には,いくつかの重要なステップが含まれます.
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設計とプログラミングCAD 図は,加工 機器 を 導く CNC プログラム を 生成 する ため に 用い られ ます.これら の プログラム は,道具 の 経路,切断 深さ,その他の パラメータ を 定義 し て い ます.
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材料の準備:銅 の 材料 は 選定 さ れ,加工 に 準備 さ れ ます.この 作業 に は,原材料 を 切ったり 形状 を 与えたり,サイズ を 調整 し て CNC 機械 に 合わせる こと が 含ま れ ます.
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CNC加工:コンピュータ 数値制御 (CNC) 機械 は,余分 な 材料 を 除去 し,設計 に 基づく 形 を 作り出す ため に プログラム さ れ た ツール の 経路 を 正確 に 実行 し ます.青銅の磨きと銅のターン加工は,望ましい形と寸法を達成するために利用されます.
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仕上げ作業:初期加工後,部品の外観と機能性を向上させるために,剥削,磨き,表面処理などの追加のプロセスが適用される可能性があります.
表面 の 荒さ と 処理
表面の荒さは,銅磨金CNC加工部品の性能と美学に決定的な役割を果たします.アプリケーションに応じて,異なるレベルの表面仕上げが必要かもしれません.加工後の処理には,:
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磨き:滑らかで反射 的 な 表面 の 仕上げ を 達成 する ため に は,磨き 方法 が 用い られ ます.これ は 部品 の 視覚 的 な 魅力 を 向上 さ せる の で,腐食 耐性 も 向上 さ せる こと が あり ます.
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アノード化:アノジゼーションは,部品の表面に保護性オキシド層を作成するためにしばしば使用されます.この処理は耐腐蝕性を高め,耐久性のある,彩色の仕上げを提供します.
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塗装:銅や青銅の部品は,外観を良くしたり,導電性を向上させたり,耐磨性を高めたりするために,ニッケルやクロムなどの他の金属で塗装することができます.
検査器具
精密製造において品質管理は極めて重要である.各種の検査機器が使用され,銅磨金CNC加工部品が厳格な基準を満たしていることを保証する.これらの手段には,:
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調整計測機 (CMM):CMMは,部品の寸法精度と幾何学的特徴を測定するために使用されます.
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表面荒さ試験機:これらの計測器は表面の質感と荒さを定量化し,指定された要件を満たすことを保証します.
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カリパーとマイクロメーター:この手持ちの道具は,寸法を迅速かつ正確に測定するために使用されます.
適用する
銅製の機械部品は,幅広い産業で応用されています.
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電子機器:接続器具,端末,熱吸収器具などの部品は,銅の優れた電導性と熱散電特性から恩恵を受けます.
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自動車:銅 と 銅 の 部品 は,自動車 の 燃料 システム,電気 接続,装飾 部品 に 用い られ ます.
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航空宇宙:航空機や宇宙船のための精密部品は,銅と銅の耐久性と耐腐蝕性から恩恵を受けます.
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医療:銅や銅の部品は,生物互換性や抗菌性があるため,医療機器や機器で使用されています.
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宝石:銅 と 銅 の 美しさ と 複雑な 機械 処理 が 結合 し て いる の で,それ は 精巧 な 宝石 を 製造 する ため に 適し な もの です.
| 製品名 | 銅の磨き 銅のCNC加工部品 銅の自動回路加工 小部品 |
| 生産設備 | CNC,フレーシングマシン加工,CNCターン加工,CNCターニング,CNCフレーシング,レーザー切削,曲がり,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造 |
| 材料 | 銅 |
| 図形形式 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなどまたはサンプル |
| 生産プロセス | 原材料入荷検査→図面確認→機械設置→試験生産→サンプル品質検査と確認→大量生産→最終検査→梱包→出荷準備 |
| 終わって | 砂吹き,アノジス色,黒化,亜鉛/ニッケル塗装,ポーリング,
パワーコーティング 消化PVD チタン塗装 電電圧加熱
クロムの電圧塗装,電解,QPQ ((クエンチ=ポーランド=クエンチ),
電気磨き,クロム塗装,クネル,レーザーエッチロゴなど |
| 適用する | 自動車部品,水力ホース,石油機械,地質掘削,モーターサイクル,自転車,農業機械部品,エンジニアリング機械,ファスナー |
| 表面の荒さ | Ra 0.1〜32 |
| 表面処理 | 磨き,ポーリング,デブール,塗装,ガルバニゼーション,クロム塗装,アノジゼーション処理など |
| 検査 | 100% サイズチェック
100% 視覚チェック
メカニカルプロパティ検査,内部試験報告,第三者検査報告 |
| 検査器具 | マイクロメーター,光学比較器,キャリパー・ヴェルニエ,CMM
深さキャリパー ヴェルニエ ユニバーサルプロトラクター 時計計 内部センチグラード計 |
| 許容性 | 顧客による図面の要求 |
TORICHは20年以上精密鋼管と鋼管加工を生産してきた企業で,工場面積は約20000平方メートルです.
主な生産品は,炭素鋼と合金鋼の無縫鋼管,高精度鋼管,DOM鋼管,無縫鋼管,および無縫鋼管です.鋳鉄部品と鋳鋼部品も生産しています精密部品や難易度のある精密部品を パーソナライズしていますマッピングや模具設計から鋳造,鍛造,機械加工,熱処理,表面処理,組み立て,試験
TORICH チーム精密部品の品質要件とプロセス基準に詳しいことそして鋼管国内外で 業界をリードする企業 生産を常に最適化しますそして管理レベル,そして常に優れたサプライヤーを常に探しています.生産コストそして持っている比較上の優位性があります競合他社.
加工分野では,TORICHは18セットの4軸/3軸のCNCマシンと30セット以上のCNC lathersを持っています.機械加工センターは 1100x600x800mmのパーツを加工することができ,CNCターンは550x1500mmのパーツを処理することができます.ステンレス鋼,合金鋼,その他の硬金属,炭素鋼,アルミニウム,銅の加工を専門としています. 寸法精度は0.01mmです.
2023年現在,TORICHはロシア,インド,オーストラリア,イギリス,フランス,米国,カナダ,ブラジル,エジプトを含む50カ国以上と完全に協力しています.品質と評判は常に私たちの第一の関心事ですTORICHは世界中の顧客と提携することを楽しみにしています.
1製造者かトレーダーですか?
TORICHは 製造商を拠点とする 貿易会社です
2サンプルはどうやって手に入れるの?
試料は3日以内に配達できます. 試料の開発はエンジニアと販売チームと確認する必要があります.
3- 引金を取れる?
詳細な図面 (PDF/STEP/IGS/DWG...) 材料,量,表面処理に関する情報
4図面なしの引金を貰えますか?
もちろん,私たちは正確な引用のために詳細な寸法でサンプル,写真または草稿を受け取ることを感謝します.
5リードタイムは何ですか?
15~60日 注文量と製品によって異なります
6. 大量生産前にサンプルを提供できますか?
もちろん,サンプル料金は必要ですが,可能であれば大量生産時に返金されます.
7お支払い条件は?
30%の預金,残りは 70%の出荷前.
8包装方法は?
安全で堅牢な包装で 海上輸送や航空輸送に適しています
9質の悪い部品を受け取ったらどうする?
工学者は解決策を見つけ できるだけ早く再構築します
