
メカニカル ハードウェア 加工 の 中 で の 銅 製 の CNC ターニング パーツ: 深く 潜り込み
メカニカル ハードウェア 処理 の 領域 で は,精度 と 品質 が 極めて 重要 です.この 分野 で 不可欠 な 部品 の 一つ は,ブラス の CNC ターニング パーツ です.この複雑な部品は様々な用途で重要な役割を果たしますこの記事では,使用された材料,図形,生産プロセス,表面の荒さ検査機器,およびアプリケーション.
材料 の 選択:卓越 する の の 基礎
銅 は,主に銅 と 亜鉛 から 構成 さ れ て いる 金属 合金 で,CNC ターニング 部品 の 基礎 材料 に なり ます.この 合金 の ユニークな 特質 に よっ て,精密 加工 に 理想 的 な 選択 と なり ます.銅 は 優れた 加工 能力 を 備える耐腐蝕性,熱伝導性. 柔軟性と柔らかいさは,複雑な形状を容易にし,複雑な回転部品の作成に貢献します.
図形: マッピング 精度
設計と製造の間の正確なコミュニケーションは,CNC回転部品の成功生産にとって不可欠です.技術図は,このコミュニケーションの橋渡しとして機能します.図面は,寸法についての詳細な情報を提供します.AutoCAD や SolidWorks のようなフォーマットが一般的に使用され,設計の正確な実行を保証します.
生産プロセス: 概念を現実にする
Brass CNC回転部品の生産には細心の注意を払うプロセスが含まれます.コンピュータ数値制御 (CNC) 技術は自動化され精密な加工を可能にする重要な役割を果たします.このプロセスは,原材料の青銅の選択から始まりますその後,CNC機械は,設計仕様に従って正確な切断,ドリル,および形作作業を実行するようにプログラムされます.このプロセスにより,最終製品に一貫性と精度が確保されます.
表面 の 粗さ と 処理: 美学 や 機能 の 向上
表面の荒さとは,美学と機能の両方に影響を与える重要な要因である.CNC回転部品は,望ましい表面質感と外観を達成するために仕上げプロセスを経験する.磨きなどの技術この 処理 は 視覚 的 な 魅力 を 強化 し て も,着用,腐食,環境 要因 に 対する 耐久 性 を 向上 さ せる.
検査器具:精度と品質を保証する
質 の 最高 の 基準 を 維持 する ため に は,厳格 な 検査 が 必要 です.特殊 な 機器 が 用い られ て 尺寸 の 正確 性,表面 の 仕上げ,その他の 重要な パラメータ を 評価 し ます.調整計測機 (CMM)検査に使用される一般的な道具は,光学比較器,プロフィロメーターである.これらの機器は,CNC回転部品が指定された許容量および要求事項に適合することを保証する.
応用: 多様な産業を推進する
銅製のCNC回転部品は,さまざまな産業に応用されています. 一つの顕著な分野は精密繊維機械部品です.これらの部品は,繊維機械のシームレスな動作に決定的な役割を果たしますさらに,CNC回転部品は自動車,電子機器,航空宇宙,医療産業で使用されています.その多様性と重要性を強調する.
製品名 | 金属CNC回転部品 メカニカルハードウェア加工 銅部品 精密繊維機械回転部品 |
生産設備 | CNC,フレーシングマシン加工,CNCターン加工,CNCターニング,CNCフレーシング,レーザー切削,曲がり,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造 |
材料 | 銅 |
図形形式 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなどまたはサンプル |
生産プロセス | 原材料入荷検査→図面確認→機械設置→試験生産→サンプル品質検査と確認→大量生産→最終検査→梱包→出荷準備 |
終わって | 砂吹き,アノジス色,黒化,亜鉛/ニッケル塗装,ポーリング, パワーコーティング 消化PVD チタン塗装 電電圧加熱 クロムの電圧塗装,電解,QPQ ((クエンチ=ポーランド=クエンチ), 電気磨き,クロム塗装,クネル,レーザーエッチロゴなど |
適用する | 自動車部品,水力ホース,石油機械,地質掘削,モーターサイクル,自転車,農業機械部品,エンジニアリング機械,ファスナー |
表面の荒さ | Ra 0.1〜32 |
表面処理 | 磨き,ポーリング,デブール,塗装,ガルバニゼーション,クロム塗装,アノジゼーション処理など |
検査 | 100% サイズチェック 100% 視覚チェック メカニカルプロパティ検査,内部試験報告,第三者検査報告 |
検査器具 | マイクロメーター,光学比較器,キャリパー・ヴェルニエ,CMM 深さキャリパー ヴェルニエ ユニバーサルプロトラクター 時計計 内部センチグラード計 |
許容性 | 顧客による図面の要求 |





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