
CNC 銅加工: 自動車用 高品質のハードウェア加工部品の製造
現代製造の世界では,CNC (コンピュータ数値制御) 技術は,複雑な部品の生産の精度と効率に革命をもたらしました.自動車業界で広く使用されています 固さの独特な組み合わせによりこの記事では,材料,図形,生産プロセス,表面粗さ,処理,検査器具自動車業界での応用.
材料: 自動車 機械 に 使える 銅
銅 と 亜鉛 の 合金 で ある 銅 は,特殊 な 加工 能力 を 誇る もの で,複雑な 部品 を 製造 する ため に 非常に 適さ れ て い ます.耐久性により青銅部品が好ましい銅と亜鉛の比率の正確な組み合わせにより,性質が変化することがあります.自動車用ハードウェアの幅広い用途に適した.
図形: アイデアを精度に変換する
CNC 銅加工 の プロセス は,包括 的 で 正確 な 図面 から 始まります.CAD (コンピュータ 補助 設計) ソフトウェア は,望ましい 部品 の 詳細 な 2D や 3D 表現 を 作成 する ため に 採用 さ れ ます.これらの図は,CNC回路のための青写真として機能し,すべての製造プロセスをガイド図面には,寸法,許容量,材料仕様,表面仕上げ要件などの重要な情報が含まれます.
生産 プロセス: 精度 を 発揮 する
機械の加工部品の生産の中心です.CAD図からプログラムされた指示によって動かされる CNC lathesは,技巧 に 銅 の 作業 品 の 余分 な 材料 を 切除 するこの減法製造方法は,複数の部品の間で高精度と一貫性を保証します. 先進的なCNCプログラミングは,複雑なデザインと複雑な幾何学を可能にします.現代の自動車アプリケーションの要求を満たす.
表面 の 粗さ や 処理: 機能 や 美学 を 向上 さ せる
表面の粗さ は,青銅 の 自動車 部品 の 機能 と 美学 に は 重要な 役割 を 担っ て い ます.CNC 機械 加工 は,密封,潤滑 に 重要 な 精密 な 表面 仕上げ を 達成 する こと が でき ます.,磨き,塗装,コーティングなどの加工後の処理は 耐腐蝕性,耐久性,視覚的な魅力をさらに高めることができますこれらの処理は,環境要因から部品を保護するだけでなく,車両の全体的な美学に貢献します.
検査器具:品質と精度を確保する
CNC加工の銅部品の品質と精度を確保するには,高度な検査機器が必要です.そしてプロフィロメーターは,寸法精度を測定するために使用されますこれらの装置は,図に記載された仕様に対して部品を検証します.最終部品が自動車産業の厳格な基準を満たしていることを保証する.
自動車産業における応用:前進する
自動車産業は,CNCの銅加工から広く利益を得ています.銅部品は,エンジン部品,トランスミッション部品,内部のアクセント精度と耐久性は,これらの部品の最適な性能,信頼性,長寿を保証します.車両の全体的な安全性と機能に寄与する.
製品名 | 機械加工 機械加工 機械加工 機械加工 機械加工 機械加工 |
生産設備 | CNC,フレーシングマシン加工,CNCターン加工,CNCターニング,CNCフレーシング,レーザー切削,曲がり,スピニング,ワイヤ切削,スタンプ,電気放電加工 (EDM),注射鋳造 |
材料 | 銅 |
図形形式 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなどまたはサンプル |
生産プロセス | 原材料入荷検査→図面確認→機械設置→試験生産→サンプル品質検査と確認→大量生産→最終検査→梱包→出荷準備 |
終わって | 砂吹き,アノジス色,黒化,亜鉛/ニッケル塗装,ポーリング, パワーコーティング 消化PVD チタン塗装 電電圧加熱 クロムの電圧塗装,電解,QPQ ((クエンチ=ポーランド=クエンチ), 電気磨き,クロム塗装,クネル,レーザーエッチロゴなど |
適用する | 自動車部品,水力ホース,石油機械,地質掘削,モーターサイクル,自転車,農業機械部品,エンジニアリング機械,ファスナー |
表面の荒さ | Ra 0.1〜32 |
表面処理 | 磨き,ポーリング,デブール,塗装,ガルバニゼーション,クロム塗装,アノジゼーション処理など |
検査 | 100% サイズチェック 100% 視覚チェック メカニカルプロパティ検査,内部試験報告,第三者検査報告 |
検査器具 | マイクロメーター,光学比較器,キャリパー・ヴェルニエ,CMM 深さキャリパー ヴェルニエ ユニバーサルプロトラクター 時計計 内部センチグラード計 |
許容性 | 顧客による図面の要求 |





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