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4 年
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最新バージョン 50~60Hz オイル注入回転螺旋変圧機 アトラス GA110VSD++~GA315VSD+
高信頼性,低運用コスト
利益率を高める最も直接的な方法は,運営費を削減することです.
圧縮機の全ライフサイクルコストの80%
機械にはインテリジェント燃料注入システムとIE4/IE5モーターが搭載されており,これは顧客の運用コストを削減するだけでなく,厳しい労働条件下で安定して動作できるようにします.
効率的な
GA+シリーズのコンプレッサーは,インテリジェントオイルインジェクション技術,IE4/IE5オイル冷却モーター,モーターとマシンヘッドを採用
一部設計,保護レベル IP66 まで.効率的なトランスミッションシステム,大きなマージン設計
設計された冷却システム,低圧ドロップパイプシステムと精密な Elektronikon® Touch
制御システムは,圧縮機の総合的な動作エネルギー消費を大幅に削減することができます.
信頼性
GA+シリーズコンプレッサーのトランスミッションシステムの保護レベルはIP66に達し,塵と
水蒸気の侵食により,装置は厳しい作業環境 (最大55°C) で安定して動作できます.
周囲温度で動作する)
メンテナンスの容易さ
操作の便利さを完全に考慮し,大幅にコストを削減
ユニット内のすべてのゼロを作ります.
部品は全て 手がかりに届く.同時に,各部品の設計は,その維持可能性も完全に考慮しています.
伝統的な設計と比較して,平均的な保守時間は半分以上短縮されます.
変頻駆動システム (VSD+)
エネルギーコストはしばしば圧縮機のライフサイクルコストの80%を占める.圧縮空気は,発電所のすべての電気コストの40%を占める. エネルギーコストを削減するために,アトラスは圧縮機における変頻駆動技術を先駆的に開発した変動周波数駆動技術により,エネルギー消費量が大幅に削減され,持続可能な開発に貢献します.アトラスの周波数変換コンプレッサーは より広い調節範囲を達成できます.
VSD+ エネルギー節約
ATLASの変速圧縮機は,空気容量の需要に応じたモーターの速度を自動的に調整し,エネルギーコストを最大35%*削減します.コンプレッサーの全ライフサイクルコストは平均22%削減できますさらに,周波数変換技術により,パイプラインネットワーク全体のシステム圧力がさらに低下します.生産プロセス全体でエネルギー消費を大幅に削減できます.
ライフサイクルコストの低さ
圧縮空気は日常的な産業生産において不可欠であり,その応用分野には,
切断,掘削,ハンマーリング,磨き処理のための空気工具,機械とバルブ,換気システム,包装・積み重ね設備,輸送システムなどを含む.GA+シリーズコンプレッサーは,低ライフサイクルコストのために設計されています..
厳しい 労働 条件 に 適応 する
圧縮空気が鉱山産業にとって不可欠です: 粉袋フィルタリング フィルター,維持ガス,換気ガス,空気工具.GA+シリーズ空気圧 圧縮機は信頼性だけでなく,耐久性も持っています厳しい環境でも長時間働きます
二重圧力設定点と自動シャットダウン
圧縮気圧は,ほとんどの生産プロセスに必要とされるため,変動します. 需要圧が比較的低い場合,機械の動作圧が変化しない場合,膨大なエネルギーを無駄にします電子コンロは2つ作れる
圧力点,作業圧の手動または自動切換により,異なる顧客に適応する
エネルギーコストを大幅に削減する. さらに,アトラスの独特の制御アルゴリズムも 制御器に組み込まれています モーターの頻繁な起動と停止を 避ける前提で運行コストをさらに削減する.
効率のために生まれた
• 機械の頭部が常に高効率で動けるように,インテリジェント燃料注入システムは,機械の頭部の必要な燃料注入量を正確に調整します.
■効率の高いIE4 (固定周波数) とIE5 (変数周波数VSD+) モーター
• 組み込み熱回収システムは,圧縮機システム内のエネルギーの78%まで回収できます
低温環境では,さらに電力消費を削減できます.
Elektronikon Mk5 タッチスクリーンコントローラ
Elektronikon®コントローラーのユニークな制御ロジックとアルゴリズムは,異なる
コンプレッサーやアフタートリートメント機器の性能を向上させる. 私たちのソリューション ソリューションは,エネルギー消費を削減するなど多くの利点をもたらすことができます.メンテナンスの時間 時間とコストを削減エネルギーコストや 業務への負担を減らす
より信頼性の高いモーター
IP66 保護レベルのトランスミッションシステムは,塵や水蒸気の侵食を排除し,電力を確保します.
機械は厳しい労働条件下でも安定して動作することができる.
装着準備済み オールインワンモデル
GA + FFのフル機能マシンにはドライヤーが組み込まれ,出口空気の露点は3°C/37°F (20°C) に達することができます
周囲の温度)
圧縮機と乾燥機との間のパイプとケーブルは,工場で組み立てられ,追加
圧縮機の制御パネルは露点温度を表示し監視できます
高温オプション
熱くて湿った環境で圧縮機の信頼性の高い動作を確保する:
• 固定周波数装置の最大環境温度は 55°C (13°F) です
インバーターの最大環境温度は 50°C (12°F) に達することができる.
振動監視
SPM振動モニタリングシステムは,機械ヘッドとモーターベアリングの振動をリアルタイムでモニタリングできます.センサーは,直接 Elektronikon®コントローラーに接続されています.そして,それぞれのポイントの振動値は,リアルタイムでチェックすることができます.
制御器のアラーム/シャットダウン値は工場で設定されます.このシステムによって,トランスミッションシステムの故障は間に合って検出され,予防的な保守が行われます.圧縮機が安全で長時間稼働できるように.
パフォーマンス証人のテスト
工場のツアーに参加し,圧縮機の標準性能試験を目撃します.圧縮機はアトラス標準試験手順とISO1217:2009附件CとE (4版) に準拠して試験されます.透明なテストは顧客を安心させる.
内蔵ドライヤー
GA+ FF全性能モデルでは,乾燥機をコンプレッサー内側に統合しています.この単体設計は,設置スペースを削減するだけでなく,パイプ設置コストを削減します.典型的な運転条件下圧縮空気の露点は +3°C (37.4°F) に達します.
モーター 保護 オプション
メインモーターの正面および後部ベアリングと三相巻きにそれぞれ5つの温度センサー (PT-1000) が設置されています.
各点の温度は Elektronikon® コントローラーを通して直接表示され,組み込みプログラムでは,圧縮機のモーターをアラームまたはシャットダウンすることによって保護します.
問い合わせの場合は,中国香港のATLASのパートナーである CEBE GROUP HK CO.,LTDにご連絡ください.