製品紹介

高精度レーザー掘削機束の拡大と焦点化によって最小の集中レーザースポットを達成し,レーザーマイクロ加工,レーザードリリング,レーザー切削を行うための制御システムを利用する.制御コンピュータが1つ搭載されています.,レーザードリリングのための専門ソフトウェア,精密レーザー切削のためのソフトウェア. ソフトウェアインターフェースはユーザーフレンドリーで,使用者はアパルチャサイズなどのパラメータを設定することができます.掘削の厚さと角度掘削パターンのグラフィック表示,プロセス追跡機能,GコードプログラミングまたはCADファイル入力による自動プログラミングをサポートします.操作を簡単にする.

高精度レーザー掘削機高度な掘削精度,最小限の熱影響帯,そして強力なソフトウェア機能が,ほとんどの材料のレーザーマイクロ掘削のニーズを満たすことができます.システムには精度Xが含まれていますX軸とY軸は移動範囲が50mmで,Z軸も移動範囲が50mmで,複製性 <±2ミクロン.

操作条件:

• 18°Cから28°Cの温度範囲と30%から60%の相対湿度のある環境での使用に適しています
• 220V,50Hz,10A (単相) の電源に対応する.
• 関連する中国規格に適合するプラグを装備する.そのようなプラグが利用できない場合は,適切なアダプタを用意する必要があります.

高精度レーザー掘削機钻井アプリケーションのための様々な産業で広く使用されています. ダイヤモンドワイヤの描画マース,スローワイヤEDMマース,サイレンサーマイクロホール,針マイクロホール,宝石ベアリング,ノズルなど.

物理 的 構造

申請

超硬質材料の加工

• ダイヤの線を描くのは死んでいる: マイクロンレベルの穴を掘り出し,ワイヤの精度を向上させる.
• 宝石ベアリング/ノズル:ルビーやサファイアのような壊れやすい材料のクラックフリー掘削.

高温耐性材料の加工

• 航空宇宙部品: レンウム合金と超合金における冷却孔.
• 工業用ノズル: 高密度マイクロホール配列 ステンレス鋼と炭素鋼

精密産業分野

• 医療機器: 針や薬剤の原子化ドズルのマイクロホール
• 電子機器: 陶器基板と半導体材料の穴を開け,切断する

Q&A

Q1: この機械は,非金属材料 (例えばセラミック,ポリマー) を処理できますか?

A1: はい.セラミックス,ポリ結晶ダイヤモンドなどに対応します.レーザーパラメータ (例えば,電力の減少,パルス短縮) は,材料の熱伝導性に基づいて調整する必要があります.

Q2: 高面比 (深洞) の加工で精度を確保するには?

A2: Z軸ダイナミックフォーカス + 層付き加工技術を使用して,材料を層ごとに除去し,残骸を脱却し,熱蓄積による偏差を防止します.

Q3: 円形でない穴 (例えば,角型または四角型穴) をサポートしていますか?

A3はい 組み込まれており コーナー制御アルゴリズムで レーザーインシデンス角度と 動きの経路を 複雑な幾何学に調整します

Q4:電源と環境条件は動作に不可欠ですか?

A4: 安定した220V/50Hzの電力を必要とする (電圧安定化器が推奨される).最適環境: 18~28°C, 30~60%の湿度で光学安定を維持する.

Q5: 機械加工中に熱損傷を最小限に抑えるには?

A5:超高速パルス (ピコ秒/フェムト秒) は熱の拡散を軽減する.ソフトウェアは冷却を強化するためにパルス間隔を調整する.