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シリコンカービッド単結晶成長炉抵抗方法 6 8 12インチ SiCインゴット成長炉
ZMSHは自慢をもって SiC単結成長炉を紹介します 高性能SiCウェーファー製造のために設計された先進的なソリューションです私たちの炉は効率的に6インチでSiCシングル結晶を生産します電気自動車 (EV),再生可能エネルギー,高電力電子機器などの産業の需要を増加させています.
| 仕様 | 詳細 |
|---|---|
| サイズ (L × W × H) | 2500 × 2400 × 3456 mm または個別化 |
| クルーシブル直径 | 900 mm |
| 究極の真空圧 | 6 × 10−4 Pa (1.5hの真空状態後) |
| 漏れ率 | ≤5 Pa/12h (焼却) |
| ローテーションシャフト直径 | 50mm |
| 回転速度 | 0.5・5回転分 |
| 熱する方法 | 電気抵抗加熱 |
| 最低炉温 | 2500°C |
| 熱力 | 40 kW × 2 × 20 kW |
| 温度測定 | 双色赤外線ピロメーター |
| 温度範囲 | 温度は900〜3000°Cです |
| 温度 精度 | ±1°C |
| 圧力範囲 | "700 mbar |
| 圧力制御の精度 | 1×10 mbar: ±0.5% F.S. 10×100 mbar: ±0.5% F.S. 100~700 mbar: ±0.5% F.S |
| 操作の種類 | 底部積載,手動/自動安全オプション |
| 選択可能な特徴 | 複数の熱帯の二重温度測定 |
精密な温度制御により,高品質で欠陥のない SiC 結晶を一貫して生産する能力にあります.先進的な真空管理半導体用には不可欠です 半導体用には非常に重要です微小な欠陥でも最終装置の性能に重大な影響を与える場合.
SiCウエフルは 性能と信頼性において 業界基準を超えています 結晶構造は 卓越した均一性や 低離散密度を示しています電気伝導性が高く電気自動車 (EV) に使用されるものを含む次世代電源装置にとって不可欠な特性である.再生可能エネルギーシステム電気通信機器
| 検査カテゴリー | 品質パラメータ | 受け入れ基準 | 検査方法 |
|---|---|---|---|
| 1結晶構造 | 変位密度 | ≤ 1cm−2 | 光学顕微鏡/X線 difrction |
| 結晶 の 完全 性 | 目に見える欠陥や裂け目がない | 視覚検査 / AFM (原子力顕微鏡) | |
| 2サイズ | インゴット直径 | 6インチ,8インチ,または12インチ ±0.5mm | カリパー測定 |
| インゴ長さ | ±1mm | リーナー/レーザー測定 | |
| 3表面の質 | 表面の荒さ | Ra ≤ 0.5 μm | 表面プロフィロメーター |
| 表面 の 欠陥 | 微小 の 裂け目 や 穴 や 傷 は ない | 視覚検査/顕微鏡検査 | |
| 4電気特性 | 耐性 | ≥103 Ω·cm (高品質のSiCに特有の) | ハール効果測定 |
| キャリア・モビリティ | > 100 cm2/V·s (高性能シシ) | 飛行時間 (TOF) の測定 | |
| 5. 熱特性 | 熱伝導性 | ≥4.9 W/cm·K | レーザーフラッシュ分析 |
| 6化学成分 | 炭素含有量 | ≤ 1% (最適性能のため) | ICP-OES (インダクティブ・カップリング・プラズマ・オプティカル・エミッション・スペクトロスコピー) |
| 酸素 不浄物 | ≤0.5% | 二次イオン質量スペクトロメトリ (SIMS) | |
| 7圧力抵抗 | メカニカル 強さ | 骨折がない状態で ストレストーストに耐えられる | 圧縮試験 / 屈曲試験 |
| 8統一性 | 結晶化均一性 | インゴット全体で ≤ 5% の変動 | X線マッピング / SEM (スキャン電子顕微鏡) |
| 9. インゴト同性 | マイクロポースの密度 | 容量単位あたり ≤ 1% | 顕微鏡/光学スキャン |
Q: シリコンカービッドの結晶成長は?
A: シリコンカービッド (SiC) の結晶の成長には,電源半導体装置にとって不可欠な Czochralski や物理蒸気輸送 (PVT) のようなプロセスで高品質の SiC結晶を作成することが含まれます.
シリコン・C・シングルクリスタル成長炉SiC結晶半導体装置クリスタル成長技術
