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11 年
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台所製品、ランプ、自動付属品、ventilationsおよび芸術製品を作るために回り、回転機械SP600 CNC
標準的な構成及び主な特長:
* USBポートがある標準的なCNCシステムとしてSiemens 808D。
*良質およびより少ない変形を用いる老化する処置の後のMeehaniteの鋳鉄。
*よい動きの精密、剛さおよび安定性を保障するために独立した紡錘の単位を採用しなさい。
*精密球ねじは動的パフォーマンスをよく保障し、正確に置く。
* Ｘ軸は同時性で必要な対面球ねじを、2つのローラー動く採用する。
*供給の車軸はサーボ モーターによって運転される。
*制御される紡錘モーターはサーボである。
*油圧心押し台。油圧装置による可動装置そしてクランプ。
*統合された自動潤滑システムは維持をより信頼できるようにする。
*構成冷却ポンプ。
*移動式手動パルス発生器は作動すること容易に作る。
*半封鎖盾。
工作機械の目的:
（二重ローラー）回り、機械回転SPシリーズCNCは特に台所用品、ランプ、自動付属品、ventilationsおよび芸術製品を回すために開発される。それは多くのパテントを州の知的財産のオフィスによって出してもらう。この機械は実用的、専門強い。それに高い生産の効率があり、角、バケツ、円錐形のタイプ、放物線プロダクトを完了できる。それはまた同じ工作機械の通り、整い、フランジを付けたようになり、そして転がりを処理できる。機械は炭素鋼、ステンレス鋼の、アルミニウムおよび銅等のような多くの材料を回すことができる。それは熟練労働者の欠乏のような従来の問題を解決した。高度のデジタル制御によって、作動することは容易である。機械は生産の効率、機械精度および人的資源の費用を救うことを改善できる。それはライト、自動車、機械工および他の製造工業のための理想的な処理機械である。
| 項目 | 技術的な変数 |
| モデル | SP600 |
| ローラーの量 | 同時性2+ |
| 最高。ブランクの直径 | Φ600 mm |
| 最高。回転直径 | Φ300 mm |
| 最高。仕事の部分の長さ | 500のmm |
| ブランクの厚さ | 0.5-5.0 mm （アルミニウム、銅） 0.5-2.5 mm （炭素鋼） 0.5-2.0 mm （ステンレス鋼） |
| Ｘ軸の打撃 | 230のmm |
| Z軸の打撃 | 750のmm |
| Ｘ軸力 | 35 kN |
| Z軸力 | 35 kN |
| 心押し台力 | 30 kN |
| ガイド・レールのタイプ | 線形ガイド・レール |
| ベッドの幅 | 525のmm |
| 急速な横X/Z軸線 | 10/15 m/min |
| サーボ トルクのX/Z軸線 | 15/10 N.m |
| 脈拍の同等のX/Z軸線 | 0.001 mm |
| 正確さの位置 | 0.015 mm |
| 反復的な位置の正確さ | 0.008 mm |
| 紡錘の鼻 | D8 |
| 紡錘の先を細くすること | メートル90 （1:20） |
| 紡錘穴 | Φ82 mm |
| 紡錘の速度 | 2500のrpm |
| 心押し台のクイルの先を細くすること | MT5 |
| 心押し台の打撃 | 450のmm |
| 心押し台のクイルの打撃 | 150のmm |
| 心押し台のクイルの直径 | Φ82 mm |
| 用具/すねのサイズの量 | 4+1/30x30 mmの² |
| 紡錘モーター力 | 11のkw |
| 水力 | 2.2 kw |
| 機械精度 | それ6 |
| 表面の粗さ | RA 1.25 |
| サービス電圧 | 380V AC |
| 入力 | 20 KVA |
| 全体寸法 | 3.2x2.0x1.8 mの³ |
| 純重量 | 4000のkg |