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金属表面の錆レーザーの洗剤IPGのレーザー ソースのトランフ レーザーの錆クリーニング機械ポータブル
1のプロダクト変数
項目 | 変数 |
クリーン電力 | 500W |
消費電流 | ふくれっ面= Ponm/25A |
最高。力 | 6.5KW |
力の電圧 | AC 110/220V |
冷却方法 | 水冷 |
レーザーのクラス | レベル4 |
パルス エネルギー | 30mJ |
繊維の光ケーブル | 7m (カスタマイズ可能) |
レーザーの波長 | 1064nm |
スキャン幅 | 1-160mm |
時間を予備加熱しなさい | 10-30s |
作動状態 | 振動および影響のない平らな場所 |
働く温度 | 0-60 ℃ |
保管温度 | -10~+60℃ |
機械サイズ | L1100 X W 840 x H1150mm |
純重量 | 250Kgs |
私達は歓迎された細部を論議するために私達に連絡するようにディストリビューターを募集している!
そこにきれいになるレーザーはクリーニングかのためのどの使用化学兵器そして機械方法の従来のクリーニングの企業のさまざまな洗浄法、最もである。私の国の環境保護の法律および規則がより厳密になり、人々が環境保護および安全の意識増加していると同時に、産業クリーニングで使用することができる化学薬品のタイプはもうあまりならない。方法洗剤およびnon-damaging洗浄法を見つける私達が考慮しなければならない問題である。レーザーのクリーニングにさまざまな材料の目的のために非粉砕、無接触、non-thermal効果および適したの特徴があり、最も信頼でき、最も有効な解決であると考慮される。同時に、レーザーのクリーニングは従来の洗浄法によって解決することができない問題を解決できる。
2のプロダクト塗布
1. 表面のコーティングの取り外し、急速なペンキの取り外しに金属をかぶせなさい;
2. 速い錆および酸化物の取り外し;
3. グリース、樹脂、ゴム、塵、汚れ、農産物の残余の取り外し;
4. 金属表面の荒くなること;
5. の結合前の処置は溶接する、ペンキ、錆、グリース、溶接酸化物または残余を取除く;
6. タイヤ型、電子型、食糧型および等のような形成のクリーニング、;
7. 精密部品、オイルの取り外し;
8. 原子力の単位の維持の速いクリーニング;
9. 宇宙航空武器、船の製造または維持、ペンキおよび錆取り外し;
10. 狭いスペースできれいになる金属表面;
11. 、石のクリーニングきれいになる、文化遺跡建物の外部のクリーニング。
3のレーザーのクリーニングの利点か。
、化学腐食のクリーニングに機械摩擦クリーニングのような従来の洗浄法と比較されて、液体の固体強い影響のクリーニングおよび高周波超音波清浄、レーザーのクリーニングは明らかな利点がある。か。か。
1.レーザーのクリーニングは「緑の」洗浄法である。それは化学薬品および洗浄液を使用する必要はない。きれいにされた無駄は再生利用できる基本的に固体粉、小さく、貯えで易く容易に化学的清浄ベルトを解決できる。来る環境汚染問題;か。か。
2。従来の洗浄法は頻繁にクリーニングの目的の表面の機械力がある接触のクリーニング、損傷目的の表面であるまたはクリーニング媒体はきれいになるべき目的の表面に付着し二次汚染に終って、取除くことができない。レーザーのクリーニングに粉砕がないし、無接触これらの問題を解決すること容易に;させるか。か。
3。レーザーは光ファイバーによって、ロボットおよびロボットによって調整されて送信することができる、長距離操作を実現することは便利で従来の方法によって容易に達されない部品をきれいにすることができる。これはある危ない場所で使用されたとき人員の安全を保障できる;か。か。4.レーザーのクリーニングは慣習的なクリーニングによって達成することができない清潔を達成するためにさまざまなタイプのさまざまな材料の表面の汚染物を取除くことができる。そしてそれはまた材料の表面を損なわないで選択式に材料の表面の汚染物をきれいにすることができる;5。レーザーのクリーニングの効率は高く、時間を節約する;
か。か。6。レーザーのクリーニング システムの最初の投資が比較的高いが、クリーニング システムは長い間固定して使用することができ、操業費用は低い。QuantelのLASERLASTEを一例として取って、1時間あたりの操業費用はたった約1ユーロである。より重要自動操作を実現することは容易である。
4の適用企業
船の企業、自動車部品、ゴム製型、上限機械、タイヤ型、トラック、環境保護の企業および他。