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機械利点
1）はっきりしている効率は非常に高いです、時間節約。
2）簡単な操作、力は手持ち型または自動化されたクリーニングを達成するロボットとである場合もあります。
3）化学的清浄の液体、供給、安全無しおよび環境保護なしで。
4）精密なクリーニング、精密な位置、選択的なクリーニングの実寸を達成できます。
5）レーザーのクリーニングは無接触クリーニング、それ傷つけません部品の基質をです。
6）レーザーのクリーニング システムはほとんど維持と安定していません。
プロダクト変数
| 項目 | 変数 |
| クリーン電力 | 100W |
| 消費電流 | ふくれっ面= Ponm/5A |
| 最高。力 | 600W |
| 力の電圧 | AC 110/220V |
| 冷却方法 | 空冷 |
| レーザーのクラス | レベル4 |
| パルス エネルギー | 1.5mJ |
| 繊維の光ケーブル | 5m （カスタマイズ可能） |
| レーザーの波長 | 1064nm |
| スキャン幅 | 1-120mm |
| 時間を予備加熱して下さい | 10-30s |
| 作動状態 | 振動および影響のない平らな場所 |
| 働く温度 | 0-60 ℃ |
| 保管温度 | -10~+60℃ |
| 機械サイズ | L647 x W 440 x H859mm |
| 純重量 | 70Kgs |
極度の速いによる無接触レーザーのクリーニング機械R & Dは新しいハイテク製品です。それは基材、消耗品、省エネおよび環境保護を傷つけません。樹脂、オイル、汚れ、土、錆、コーティング、めっき、工作物の表面のペンキは高性能と取除くことができます。この模倣する複合体の条件を満たし、産業処理分野の精密生産のクリーニングは高レベルのクリーニング効果およびより低い生産費を達成します。
主に自動車産業、機械化、電子処理、文化遺跡、型工業、造船業、食品加工、石油化学製品および他の企業に使用する機械。
ステンレス鋼（ビード、溶接の継ぎ目、溶接のスラグ、溶接の点）の技術をきれいにするレーザーの中心の原則はレーザ光線を通って処理されるべき工作物の表面を照射することです。レーザー エネルギーの集中の下で土に基質の直ちに皮をむき、材料の元の出現を元通りにさせます汚染層を押しつぶすように、ビームは表面で照射されます全プロセスは物理的、機械で、新しい物質および汚染を作り出しません。レーザーの汚染防止技術は高性能、環境保護および安価の最近出現プロセスです。
1。消費可能な化学試薬および添加物は必要な、環境保護、汚染ではないです;
2。物理的なプロセスは完全に物質的な性能を保護し、ほとんど色の相違がないひかない正確にきれいにすることができますか接触で。
3.高い安全操作、危ない操作を減らす機械粉砕。
4.レーザーのクリーニングはいろいろな金属の基質のクリーニングおよびプロダクト クリーニングに適用し従来のクリーニングによって解決することができない表面のクリーニングのために適している不規則で、不均等な表面のクリーニングに適用することができます。
5.付属品、酸化物、さまざまな工作物の部品のコーティングを取除いて下さい、清潔はより高く、基質の表面はクリーニングが損傷なしですることができるように、損なわれません;
6。クリーニング プロセスは乾燥しています。液体のクリーニングと比較されて、反錆の効果はよりよく、錆つくことは容易ではないです。
| 基材 | 表面状態 | 有効な焦点の深さ（mm） | 標準的なクリーニングの効率（mm/min） | 高速クリーニングの効率（mm/min） | クリーニング効果 |
| 鋳鉄 | 重い錆（0.08mmの厚さ） | >35 | 2000年 | 3000 | 表面、母材への損傷をきれいにしないで下さい |
| 炭素鋼 | 適当な腐食（0.05mmの厚さ） | >40 | 2000年 | 2500 | 表面、母材への損傷をきれいにしないで下さい |
| ステンレス鋼 | 表面オイル、わずかに錆 | >50 | 2000年 | 2800 | 表面、母材への損傷をきれいにしないで下さい |
| 鋼鉄ギヤを形成して下さい | オイル汚れ、付けられた鉄ファイリングを緩和して下さい | >40 | 3000 | 3200 | 表面、母材への損傷をきれいにしないで下さい |
| アルミニウム版 | 酸化物/表面汚染 | >35 | 2500 | 3000 | 表面、母材への損傷をきれいにしないで下さい |
| パテのペンキの層無し | 白によって彩色されるペンキ（0.1mmの厚さ） | >20 | 1800 | 2000年 | 表面、母材への損傷をきれいにしないで下さい |
