完全に自動 PLC制御ゴムフラットプレートvulcanizing機械 鋼筋コードのためのゴムコンベヤーベルト生産ライン

完全に自動 PLC制御ゴムフラットプレートvulcanizing機械 鋼筋コードのためのゴムコンベヤーベルト生産ライン

A について全自動PLC制御ゴムフラットプレート vulkanisingマシン製造に使われる特殊機器です鋼筋コード層ゴムコンベアベルトこの機械は,高品質の結合と耐久性を保証する,制御された熱と圧力下でゴムベルトを火熱化 (固化) するために設計されています.プログラム可能な論理制御器 (PLC)精密な自動化が可能で,効率,一貫性,安全性を向上させる.

機械の主要な特徴:

1. 完全自動操作:

   • 機械はPLCによって制御され,加熱,圧力施加,冷却を含む, vulkanisationのプロセス全体を自動化します.

   • 人工操作を最小限に抑え,製品品質を安定させる.

2. 平面板の火化:

   • フラットホイティングプレートを使用して,ゴムコンベアベルトの全表面に均等な熱と圧力を適用します.

   • ゴム層と鋼鉄コードの均質な固化と結合を保証します.

3. 鋼筋コード・プライ・コンベヤーベルトの生産:

   • 特別に設計され,鉱山,建設,材料処理などの重用用途に使用される鋼筋コード強化ゴムコンベアベルトを vulkanising するために設計されています.

   • ゴムと鋼のコードとの間に強い粘着を保証し,ベルトの張力強さと長寿を高めます.

4. 精密な温度と圧力制御:

   • 先進的なセンサーと制御システムで vulkanisation プロセス中に正確な温度と圧力レベルを維持します

   • ベルトの性能を損なう 過剰な加熱や低固化を防ぐ

5. 暖房システム:

   • 通常は,電熱エレメントや蒸気を使って,火熱化に必要な熱を発生させる.

   • 温度範囲は,異なるゴム化合物とベルト仕様に合わせて調整できます.

6. 液圧または気圧圧システム:

   • 水力または気力システムを使用して, vulkanisation の際に必要な圧力を適用し,維持します.

   • ゴム層と鋼鉄コードの適切な結合を保証します

7. ユーザーフレンドリーなインターフェース:

   • PLCシステムは,操作と監視を容易にするタッチスクリーンまたは制御パネルを装備しています.

   • 操作者は温度,圧力,固化時間などのパラメータを入力できます.

8. 安全性:

   • 緊急停止ボタン,圧力減圧バルブ,温度アラームなどの安全メカニズムを含みます.

   • 安全な操作を保証し,潜在的危険から機械と操作者を保護します.

9. デザイン を 調整 できる:

   • この機械は,帯の幅,長さ,厚さの違いに対応するようにカスタマイズできます.

   • 輸送ベルトの生産要件の幅広い範囲に適しています.

応用:

• 鉱業: 重い物資を運ぶための耐久性のあるコンベヤーベルトを製造する.

• 建設産業:砂,砂石,セメントなどの建材を移動するためのベルトを製造します.

• 材料の取り扱い: 物流,農業,製造業などの産業で,効率的な物資輸送のために使用されます.

利点:

•  

• 高効率性: 自動化により生産時間と労働コストが削減されます

• 一貫 し た 品質: 精密な制御は,均一な固化と結合を保証します.

• 耐久性: 厳しい作業条件に耐えられる高強度コンベアベルトを製造する.

• 拡張性: 大量生産のためにより大きな生産ラインに統合できます.

技術仕様 (例):

• 帯幅:最大2000mm (カスタマイズ可能)

• vulkanising 温度: 140°Cから180°C (調節可能)

• 圧力: 10〜20 MPa (ベルト仕様に応じて)

• 熱する方法電気や蒸気暖房

• 制御システム:タッチスクリーンインターフェースのPLC.

• 電源: 380V,50/60 Hz (または顧客の要求に応じて)

この機械は,高品質の鋼筋コード層ゴムコンベアベルトの製造において不可欠な部品であり,強度,耐久性,性能に関する業界基準を満たすことを保証します.

技術パラメータ: