110L 圧縮ガムキネダーミキサーは,最大硬さ80 Shore Aのガムを混合することができます
110Lの気圧下圧ゴムペーティングマシンは,主にゴムとプラスチック材料のプラスチック化および混合に使用されるゴム加工産業の主要な機器です.1閉ざされた状態や圧迫状態で様々な添加物とゴムを均等に混合し,生産効率を向上させ,労働密度を削減し,安定した製品品質を確保することができます.1.
- ダウンプレッシャーの気圧システム: パンネマティック装置は下向きの圧力を発生させ,パンネマのラームに作用します.混合過程では,圧力はゴム分子鎖を壊し,再配置します.各種添加物のゴムとの均質な混合を促進し,混合効果を改善する.
- ローターの振動機械内部のローターは,特定の速度と方向で回転し,ゴム材料を切り,動かし,圧縮します.形,速度,混合効率と品質に影響を与える混ぜたコンポーネントの均等な分散を達成するために,混ぜたコンポーネントのゴム材料を連続的に回し,折り,伸ばします.
- 混合室: 通常は,混ぜる過程で温度を制御するために冷却または加熱媒体を通過させることができるジャケット付きの空洞構造です.混ぜる室の内壁は磨かれています.硬いクロムで覆い耐磨材で覆い 粘着や磨きを防ぎます
- ローター: ローターシャフトの翼ボディ上部と翼角は耐磨合金で溶接され,ローターの耐磨性と使用寿命が向上します.ローターのブレッドは,切削と混合効果を高めるために特定の形状とヘリックス角度を持っています.
- 密封構造: 混合過程でゴム材料の漏れを防止するための効果的な密封装置を採用設備の正常な動作と作業環境の清潔性を確保する.
- パネウマティック制御システム: PLCの指示で制御され,両方向の空気シリンダーは,ラムの上下移動を制御します.混合室の過負荷の場合,上部ラムは,エンジンを過負荷から保護するために,必要に応じて自動的にまたは手動で上げることができます..
- 混合室の容量作業容量は110Lで,総容量は約250Lです.
- ドライブモーターパワー: 通常は185kW
- 傾きエンジンパワー4〜5.5kW程度
- ローターの回転速度: 前部と後部ローターの速度は約30 / 24.5r/minである.
- 圧縮空気の圧力: ≥ 1.5 m3/min
- 冷却水 の 圧力: 0.3〜0.4 MPa (ゴム混合用)
- 熱蒸気圧:0.5〜0.8MPa (プラスチック混合用)
- オペレーション: 機械を起動する前に,各部品が正常状態にあるか,空気圧,水圧,電圧がプロセス要件を満たしているか,温度測定システムの作業中に,材料は,プロセス要件と指定された順序に厳密に一致して追加する必要があります.,適切な範囲内で圧力と温度を制御する必要があります2.
- メンテナンス: ローターの磨き,密封装置の密封性能,気圧制御システムと電気制御システムの動作を定期的にチェックします.材料の粘着と腐食を防止するために,各使用後に混ぜた室とローターの表面を時間内に清掃機器の正常な動作を確保するために,時間に磨かれた部品を交換します.
