長寿命EVCシート冷却システム/ローラー冷却機/冷却機
複合ゴム混合ロール冷却機は主に以下の種類があります.
1. 水冷却冷却装置:
- ジャケット付き水冷却冷却機:混合室の壁はジャケット構造で,ジャケットを2つに分けるために中央に多くの隔壁があります.冷却水が片側から入った後横の壁から反対側へ流れて外へ流れる.この冷却方法は,サイド壁を冷却し,冷却エリアを増やすことができますしかし,厚い壁のため,冷却効果はさらに改善する必要があります.
- 水冷冷却機: 混ぜた室の壁に,冷却水が穴に沿って循環できるように,軸向に沿って多くの小さな穴を掘る.穴の横断面は,ジャケットよりも小さい溶融室の内壁に近いので 熱伝導性が高く 熱伝達は速く冷却効果は比較的良い.
- ローラー内循環水冷却機:ローラー内には特別な流れチャネル設計があり,冷却水がローラー内を循環します.ローラー表面と直接熱を交換する高精度ゴム製品の生産など,冷却効果の要求が高いゴム混合生産に使用されます.
2空気冷蔵庫:
- 天然気冷却冷却器: ローラーを冷却するために天然のコンベクション空気を頼る.この冷却方法はシンプルな構造とコストが低く,冷却速度は比較的遅い.低冷却速度要求と低熱発生のゴム混合用用には適しています..
- 強制冷却装置:扇風機や吹風機などの設備を設置することで,空気はローラー表面に吹かれ,空気流量が加速し,冷却効果が向上します.自然気冷却と比べると強制冷却は冷却速度が速いため,中温のゴム混合の生産需要を満たすことができる.
3. 油冷蔵庫:
油を独立冷却システムで冷却し,その後,冷却は熱交換器を通してローラーに転送されます.この方法によって,油温を正確に制御できます,冷却効果の安定性を確保し,油の特異熱容量は比較的大きく,より多くの熱を吸収することができる.高温制御の要求のあるゴム混合プロセスに適しています.
- 直接油冷却冷却器:冷却油は熱交換のためにローラー表面に直接接触します.この冷却方法は高い冷却効率を持っています.しかし,油の質と密封に高い要求があります.油漏れや他の問題も 簡単に起こります
4スプレークーラー:冷却装置にノズルを設置し,ローラーを冷却するためにローラー表面に冷却水または冷却液を噴射します.噴霧冷却は,冷却液がローラー表面をより均等に覆い,冷却効果を改善することができます冷却液の回収と放出にも対応する必要があります
5組み合わせ冷却器:水冷却と空気冷却,油冷却と水冷却などの複数の冷却方法を組み合わせます.この組み合わせ冷却器は,様々な冷却方法のメリットをフルプレイすることができます異なるゴム混合プロセスの冷却ニーズを満たすため,冷却効果と適応性を向上させる.
II.技術パラメータ
| モデル | XPG-600 | XPW-600 | XPG-800 | XPG-900 |
| 構造 | 床に立つタイプ | チェーンベルトタイプ | オーバーヘアタイプ | オーバーヘアタイプ |
| 最大ゴムシート幅 (mm) | 600 | 600 | 800 | 900 |
| ゴムシート厚さ (mm) | 4から10 | 2〜12 | 4から10 | 6 から 12 |
| ゴムシート冷却後の室温よりも高い温度 (センチグラム) | 10 | 10 | 15 | 5 |
| 輸送機の線形速度 (m/min) | 3 から 24 | 3 から 24 | 3〜35 | 4から40 |
| シート吊り鎖の線形速度 (m/min) | 0.82 | 鎖ベルト層: 5 | 0.117-117 | 4から40 |
| シート吊りバーの吊り高 (m) | 1000〜1500 | 純 | 1000〜1500 | 1400 |
| 冷却扇風機数 (セット) | 12 | | 20 | 18〜26 |
| 総電源 (kW) | 13.7 | | 28.8 | 18歳から34歳 |
| 総寸法 (mm) | L について | 1425 | | 16800 | 26630 |
| W | 4500 | | 4700 | 3500 |
| H | 3405 | | 3520 | 5630 |
