2000mm 幅 ゴムコンベアベルト 製造 vulkanising プレス
この機械は,フレームプレートプレスバルカリザーシリーズです. 主に様々なゴム製品のバルカリ化に使用されています. 一般的に,コンパクトな構造のフレーム構造を採用します.美しいモデリングと強いクランプ力各作業位置の上部模板は180度まで加熱 (調節可能) され,下部模板は室温の温度を制御できます.効果的温度差を構成する.この機械は,大きなゴムシートのプレス形成などの様々な反射材料製品に適しているユニークな2温度作業位置構造と高圧性能を持っていますなど
特徴:
1高速の開/閉模具,高生産効率,低模具ロック速度,模具を保護します.
2新しい密封材料を採用し,優れた密封と長寿です.
3油をマッチングすることで エネルギー消費を削減できます
4構造はシンプルで,アプリケーションは広く,操作も簡単です.
5PLC制御 PUSH-PULL モード 操作が簡単
| タイプ |
XLB-Q 1200x2700x1 |
XLB-Q 1300×4000×1 |
XLB-Q 1400×8000×1 |
XLB-Q 1600x8000x1 |
XLB-Q 1400×10000×1 |
| 定数型成形力 (MN) |
10.00 MN |
16.00 MN |
34.00 MN |
45.00 MN |
52.00 MN |
| 作業層番号 |
1 |
1 |
1 |
1 |
1 |
| ピストン・ストローク (mm) |
300mm |
300mm |
400 mm |
500mm |
300mm |
| プレート圧力 (MPa) |
3.0 MPa |
3.08 MPa |
3.10 MPa |
3.40 MPa |
3.7 MPa |
| メインモーター電源 (kW) |
5.5+5.5+7.5 kW |
5.5+5.5+7.5 kW |
37.5kW |
49 kW |
52.5kW |
| プレートクリアランス (mm) |
250mm |
300mm |
200mm |
250mm |
250mm |
| 総サイズ (mm) |
2700×1860×2600 mm |
3000×2100×3360mm |
8000×2400×3800mm |
2500×3100×8000 mm |
3520×2900×3550mm |
| 体重 (kg) |
26000kg |
48000kg |
121000kg |
131000kg |
150000kg |
コンベアベルトの製造のための vulkaniser は,コンベアベルトの生産プロセスにおける重要な機器です.
1作業原理
vulkanisation プロセス
コンベアベルトのゴム層を熱し圧力を加え,ゴムの vulkanisation 反応を促進します. vulkanisation の温度 は 通常 140~160°C で,圧力 は 約 1-2MPa です.この過程で,ゴム分子の間に交差した構造が形成され,強度,耐磨性,老化性などのゴムの物理的性質が向上します.
熱移転
暖房システム (通常蒸気暖房,電気暖房など) は熱を vulkanisation 模具とコンベアベルト材料に転送します.電動熱火熱火熱機は,火熱プロセス中の温度均一性を確保するために,均等に分散した熱元素を持っています.輸送ベルトの火熱化品質の一貫性を確保するために,偏差は通常 ± 5°C以内に制御されます.
2構造構成
フレーム構造
一般的に高強度鋼で作られ, vulkanisation プロセス中の圧力に耐える.フレームの構造設計では,最大圧力下での変形が許容範囲内にあることを保証しなければならない.例えば,変形率は0.1%を超えない.
暖房プレート
直接コンベアベルトと接触し,熱を転送する責任があります.加熱プレートの表面平坦性は高く,平坦性の誤差は0を超えない必要があります.05mm コンベアベルトと良い接触を保証し,均等な熱転送.
圧力システム
液圧システムまたは機械圧力システムを含む.液圧システムは安定した圧力を供給し,圧力の調整精度は ±0.05MPa に達することができる.コンベアベルトが火化過程で均質な圧力にさらされることを確保する.
3タイプ
平面プレート火化機
平面コンベアベルトの製造に適しており,構造がシンプルで操作が簡単です.
ドラム・ヴァルカナイザー
リングコンベアベルト等を連続生産する利点があり,高い生産効率でコンベアベルトの連続 vulkanisation を実現することができます.
