1200トンの圧力 自動車ゴムマット vulkanisation 鋳造プレス
ゴム鋳造機 導入:
1200トンのゴム火化プレスは,ゴム加工のための大型機器です.以下はそのためのいくつかの情報です:
1基本機能:
- 主にゴム製品の vulkanisation 鋳造に使用され,原ゴムを一定強度,弾性,耐熱性を持つ vulkanised ゴム製品に変換することができます.各種のゴム製品製造に適しているタイヤ,ホース,シール,ゴムシートなど
2構造的特徴:
- フレーム構造: 一般に,より強い圧力に耐えられる頑丈なフレーム構造が採用されます.フレームの材料と設計は,機器の安定性と耐久性に影響します..初期の柱構造と比較して,フレーム構造には一定の価格の利点と高いコストパフォーマンスがあります.
- ホットプレートシステム:大きなホットプレートで装備され,ホットプレートのサイズは通常,一般規格の1200×1200mmなど,火化器の名目サイズと一致します.熱プレートは,熱化プロセス中にゴム製品が均等に加熱されることを確保するために,良い加熱均一性と温度制御の精度を持つ必要があります電気暖房,蒸気暖房などです.
- 水力システム:水力システムは圧力を供給する重要な部分です.水力ポンプは圧力を水力シリンダーに伝達します.プレッシャーを作業プラットフォームと模具に送信するためにポンジャーを押します液圧システムの性能は, vulkaniser の圧力出力の安定性と精度を決定します.
3テクニカルパラメータ:
- 名指圧縮力:1200トン (トン) は, vulkaniser の名指圧縮力が1200トンであることを表しています.これは, vulkaniser の作業能力を測定するための重要なパラメータであり,処理できるゴム製品のサイズと厚さを決定します..
- モーターの電力は,異なる機器のモデルや設計によって,モーターの電力は異なるが,一般的には数十キロワットから数百キロワットに及ぶ.145kWのモーターパワー配置があるかもしれない.
- 作業層数:一部は単層で,大型または特殊形状のゴム製品の vulkanisation に適しています.生産効率を向上させるため,複数のゴム製品を同時に火熱化できる.
4利点:
- 高い生産効率:特に大型ゴム製品の場合は,ゴムの vulkanisation 鋳造プロセスを迅速に完了することができ,生産サイクルを大幅に短縮することができます.
精密な圧力制御,温度制御,時間制御により,安定した品質と優れた性能のゴム製品を作成することができます.
- 操作が簡単: 通常は自動制御システムで装備されており,操作者は簡単に vulkanisation プロセスパラメータを設定し調整することができます.操作の難易さと労働の強さを減らす.
技術パラメータ:
これは中型のプレート火熱加工機です
この機械は一般的に柱とフレームタイプを採用し,主に固形タイヤ,靴底,ゴムタイルなど様々なゴム製品を生産するために使用されます.
| タイプ |
XLB-D ((Y) 1000*1000*1 |
XLB-D ((Y) 1600*1600*1 |
XLB-D ((Y) 1400*2600*1 |
| (MN) 定数マウントパワー |
2.50 |
8.00 |
10.00 |
| 作業層番号 |
7 |
7 |
7 |
| (mm) ピストン電源 |
500 |
500 |
500 |
| (KW) メインモーターパワー |
3.0 |
22.5 |
22.5 |
| (mm) プレートの空白 |
70 |
80 |
80 |
| 熱付け方式 |
蒸気電力 |
蒸気電力 |
蒸気電力 |
| 構成 |
フレーム |
フレーム |
フレーム |
| 電気パイプの加熱力 (kW) |
12 |
28.8 |
22.5 |
