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低コスト モーターサイクルのタイヤ製造機械 生産プロセスライン 必要な機械

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低コスト モーターサイクルのタイヤ製造機械 生産プロセスライン 必要な機械

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モデル番号 :MTTY-1000
産地 :チンタオ都市
最低注文量 :1セット
支払条件 :TT、L/C
供給能力 :月額20エット
納期 :30 日
パッケージの詳細 :木製/コンテナ
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モーターサイクルのタイヤ生産ラインの製造プロセスと必要な設備

製品紹介:


モーターサイクルのタイヤの製造過程には,複雑で正確ないくつかのステップが含まれます.

1原材料の調製:
カーボン・ブラックなどの材料は特定の特性のための様々な化学薬品と添加物も準備されています..
2混ぜる
- ゴムと添加物は大きなミキサーで混ぜて均質な化合物を形成します.このプロセスは,最終製品の望ましい性質を確保するために温度,時間,速度を制御します.
3カレンダー:
- 混ぜたゴム化合物はカレンダーマシンを通過して特定の厚さと幅の薄いシートを形成します.
4ロープ布の調製:
- タイヤの構造を強化するために鋼鉄や繊維のコードが準備されています.
5タイヤを造る
- タイヤの部品は,ゴム層とコードの織物を含め,タイヤ製造機械で組み立てられます.このプロセスは,部品を特定のパターンと順序に配置します.
6鋳造と火化:
- 組み立てられたタイヤは模具に入れ,圧力で熱します.この 形状 に よっ て,ゴム の 複合体 が 耐久 し て 耐久 し た 材料 に なり,タイヤ の 形 と 特性 が 変わっ て い ます.
7仕上げと検査:
- 発熱 された タイヤ は,最終 的 な 見方 を 得る ため に 切断,磨き,塗装 を 受け て い ます.品質 検査 は,欠陥,適切な 寸法,性能 パラメータ を 確認 する ため に 行なわ れ ます.
8テスト:
- タイヤは,強度,耐久性,牽引力,圧力耐性など様々な試験を受け,安全性と性能基準を満たしていることを確認します.

製造プロセスの各段階には,道路上で安全性と性能を提供する高品質のオートバイタイヤを生産するために,厳格な品質管理と業界基準の遵守が必要です.

 

機械リスト:
 


 

機器の名前 機能説明
内部ミキサー ゴムを他の化合物と混ぜる
2つのロールミル 混合ゴムをさらに加工する
エクストルーダー 床面や横壁用のゴムストライプを外す
タイヤ製造機 部品を組み合わせてタイヤの形を作ります
給餌用ラック 材料のロールを保管し飼料にする
固めるプレス 熱と圧力を適用し,タイヤを火化します.
バランス付け機 タイヤバランスをチェックし調整する
X線検査装置 内部欠陥の検査


低コスト モーターサイクルのタイヤ製造機械 生産プロセスライン 必要な機械

モーターサイクルのタイヤの製造に必要な主要機器は以下のとおりである.

装置名 装置の機能
 

1内部ミキサー:天然ゴム,合成ゴム,および様々な添加物を完全に混合し,混ぜてゴム化合物を調製するために使用されます.均質なゴムを生産し,その後の加工に満足のいく性能を備える.
 

2カレンダー:内部の混合後,ゴム化合物はカレンダーによって一定の厚さと幅のゴムシートに圧縮されます.タイヤの製造に使用されるインナー・ライナーやコード層などのゴム部品.
 

3鋳造機械: 前回のプロセスで製造された半成品,ゴム部品,鋼筋コードなど.設計要件とプロセス基準に従って,タイヤの空白を形成するために,鋳造機に層ごとに層で組み立てられます.バイアスタイヤは,ドラム型機で1段階で鋳造され,半径タイヤは一般的に2段階で鋳造されます.第一段階はタイヤボディを鋳造し,サイドウォールのゴムを固定します.そして,第2段階は,鋼筋ベルト層とプローブゴムを固定します.
 

4圧縮機: 鋳造されたタイヤを圧縮機に入れて熱し,圧縮し,一定期間保持し,ゴムが圧縮反応を起こします.タイヤが最終形になるように大きさや強度,弾力性,耐磨性など,良い物理的・機械的特性
 

5ワイヤー・ビーズ・ワイリング・マシン(タイヤにワイヤービーズがある場合) 鉄鋼ワイヤをワイヤービーズに巻き込み,タイヤの強度と硬さを高めるためのタイヤの強化構造として使用されます.特にタイヤの角部に
 

6切断機械: 異なる仕様のタイヤの製造ニーズを満たすために,指定されたサイズと形に応じてゴムフィルムやコードなどの原材料を切るのに使用されます.

 

7試験機器:外見検査機器 (視覚検査システムなど),サイズ測定機器 (アライパー,レーザー測定機器など) を含む.耐久性試験機器 (張力試験機器など)空気密度試験装置など製造過程で半成品および完成品タイヤの品質検査を行い,タイヤの品質が標準要件を満たしていることを確認するために使用されます..


 

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