Qingdao Beishun Environmental Protection Technology Co.,Ltd
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自動バッチゴム冷却機とゴムシート冷却機
商品説明:
青島ビシュン社が製造するラバーシート冷却機は,ラバーシートを冷却し固めるために特に使用される機器の一種であり,ラバー加工業界で広く使用されています.例えばゴムミックス工場,ゴムチューブ製造工場,ゴムシールストリップ製造工場,オートバイと自転車タイヤ工場など機器は,冷却速度と温度を制御することによって,ゴムシートが期待される物理的特性と加工要件を満たすことを保証します.以下は,バッチゴムシート冷却器の詳細な紹介です.
主要な特徴
効率的な冷却: 効率的な冷却介質循環システムと最適化された冷却チャネルにより,機械はゴムシートの迅速かつ均等な冷却を保証するために16つの扇風機で装備されています.
自動制御:高度なPLC制御システムと自動チェーンのトランスミッションを備えています異なるゴム材料と生産プロセスに適応するために,冷却速度と温度を自動的に調整することができます..
耐久性のある構造: 高強度で耐腐蝕性のある鋼材で 振動されていて 厳しい環境でも 機器の長寿を保証します
モジュール式設計:モジュール式構造設計により 清掃と保守が容易になり ダウンタイムが短縮され 生産効率が向上します
均一冷却:適切に設計された冷却経路と温度制御システムは,冷却過程中ゴムシートが均等に冷却されることを保証します.温度差を避けるため,冷却されたゴムの厚さは1mmから20mmまで.
応用シナリオ:
ゴムシート生産:ゴム混合過程では,ゴムシートを迅速に冷却し固めるために使用され,その寸法安定性と物理的性質を保証します.
バイク用タイヤ製造: タイヤの製造過程で生産されたゴムシートを冷却するために使用され,後続プロセスで品質と一貫性を確保します.
シールとパイプの生産: ゴムシールとパイプの製造では,製品の寸法精度と表面品質を保証するために,冷却器を使用して迅速に冷却します.
テープとテープ製造: テープとテープの製造過程で生産されたゴムシートを冷却するために使用され,粘着性と柔軟性を確保します.
作業原理:
餌の段階: ゴムシートは冷却器の入口を通って前冷却区域に入ります.輸送過程で温度が最初に低下します.
主冷却段階: ゴムシートは冷却器の主冷却領域で冷却媒介 (冷たい水や冷却液など) によってさらに冷却され,水にタークム粉末を混ぜます.ロープは冷却水を通過すると表面にタークム粉末の層を貼り付けることで 粘着を防ぎます
温度均等化段階: 主要冷却ゾーンを通過した後,ゴムシートは内部温度差をなくすために温度均衡ゾーンで温度バランスされます.
放出段階:冷却されたゴムシートは装置の出口から放出されます.そして自動折りたたみ機械は,ゴムシートをきれいに折りたたみ,次の加工リンクまたは直接パッケージに入れるために出口部に設定されています..
選択と保守に関する提案
適した冷却媒体を選択する: 最適な冷却効果を確保するために,ゴム材料の特性に応じて,冷たい水や冷却液などの適した冷却媒体を選択します.
定期的な保全と清掃: 設備内側と冷却管を定期的にチェックし,秤を掃除し,冷却効率と設備の寿命を確保します.
温度モニタリング:リアルタイム温度モニタリングシステムで装備され,冷却プロセス中の温度変化を適時に調整し制御します.
定期的な保守: 機械部品の正常な動作を保証し,予期せぬ停止を防ぐために,定期的に機器の保守を行います.
概要: ラジューマ加工業界では,ラジューマシート冷却機が重要な役割を果たしています.その効率的な冷却と自動制御機能は,生産効率を向上させるだけでなく,製品品質も大幅に向上します現在のゴム生産工場では欠かせない機械です
装置のパラメータ:
| モデル | XPG-600 | XPG-600 | XPG-800 | XPG-900 | |
| 最大ゴムシート幅 (mm) | 600 | 600 | 800 | 900 | |
| ゴムシート厚さ (mm) | 4から10 | 2〜12 | 4から10 | 6 から 12 | |
| ゴムシート冷却後の室温以上の温度 (°C) | 10 | 10 | 15 | 5 | |
| 輸送機の線形速度 (m/min) | 3 から 24 | 3 から 24 | 3〜35 | 4から40 | |
| シート吊り鎖の線形速度 (m/min) | 0.82 | 5 | 0.117-117 | 4から40 | |
| シート吊りバーの吊り高 (m) | 1000〜1500 | 純 | 1000〜1500 | 1400 | |
| 冷却扇風機数 (セット) | 12 | 20 | 18〜26 | ||
| 総電源 (KW) | 13.7 | 28.8 | 18歳から34歳 | ||
| 総寸法 (mm) | L について | 1425 | 16800 | 26630 | |
| W | 4500 | 4700 | 3500 | ||
| H | 3405 | 3520 | 5630 | ||
なぜ我々を選んだのか
ゴム複合工場が我々のゴムシート冷却機を選ばなければならない理由はたくさんあります. これは生産効率,製品品質,運用安全性を大幅に向上させることができます.その 理由 の 一部 は 次 の よう です:
生産性を高める
速冷:ゴムシート冷却機は,混ぜた後,ゴムの温度を素早く低下させ,材料が次の加工リンクにより早く入り,生産サイクルを短縮することができます.
連続生産:冷却機械は,不均等な温度による生産中断を避けるため,ゴムシートの連続冷却を実現し,その結果,全体的な生産効率を向上させる.
製品品質を向上させる
均一冷却:ゴムシート冷却機は,最適化された冷却経路と温度制御システムによって,冷却プロセス全体でゴムシートの均質な温度を確保します.内部ストレスや温度差を回避する製品品質を向上させる.
物理的特性:冷却速度と温度を制御することで,ゴムシートは硬さ,弾力性,耐磨性などの最適な物理特性を得ることができます.異なるアプリケーションの要件を満たす.
運転安全
温度制御: 冷却機には,冷却過程で温度を正確に調整し,監視できる高度な温度制御システムがあります.過剰冷却や過熱による機器の故障や安全上の危険を軽減する.
自動操作:自動制御システムは 人工操作を削減し 操作困難やエラーのリスクを軽減し 運用の安全性を向上させることができます
エネルギー消費とコストを削減
エネルギー節約設計: 現代のゴムシート冷却機は,通常,冷却介質の使用を最適化し,エネルギー消費を削減し,生産コストを削減するために,省エネの設計を採用します.
スクラップ率を減らす: 均一で精密な冷却によって,不適切な冷却によるスクラップを削減し,原材料の利用を改善します.
維持し 清掃 する 簡単
モジュール式設計: ゴムシート冷却機は,通常,解体,清掃,保守を容易にし,停滞時間を短縮し,設備の利用率を向上させるため,モジュール式設計を採用します.
耐久性のある材料:耐久的で耐腐食性のある材料で作られ 設備の使用寿命を延長し メンテナンスの頻度とコストを削減します
環境に優しい
環境に優しい冷却介質: 多くの冷却機は環境に優しい冷却媒体を使用し,環境への影響を軽減し,現代的な環境規制と基準を遵守します.
業界基準を遵守する: 高級ゴムシート冷却機は,一般的に産業および国際基準に準拠し,生産プロセスの品質と安全性を保証します.
概要
ゴム混合工場は,主に生産効率を高め,製品の品質を向上させ,運用安全を確保し,エネルギー消費とコストを削減するために,ゴムシート冷却機を選びます.環境保護の規制を遵守するこれらの優位性により,ゴムシート冷却機はゴム加工産業において不可欠で重要な機器となっています.