EPDMとブチルゴムシールストリップ生産ライン
生産プロセス導入
EPDMゴムシールストリップの生産ラインは,EPDM (エチレンプロピレンゴム) ゴムシールストリップの製造のための装置とプロセス流です.EPDM ゴム 密封 帯 は 建設 分野 で 広く 用い られ ます密封,防水,隔音等目的の機械など.
下記は,EPDMゴムシールストリップの生産ラインに含まれる主なプロセスリンクの一部です.
1原材料の調製: EPDMゴムシールストリップの製造には,通常,EPDMゴム粒子または混ぜたゴムが原材料として使用されます.適切な量のEPDMゴムを準備し混ぜる必要があります補填剤,柔らか剤,その他の補助材料
2ゴム混合: EPDMゴムシールストリップの製造には通常ゴム混合プロセスが含まれます.このプロセスでは,EPDMゴムやその他の材料をミキサーに追加し,加熱することで,混合と加工均質なゴム化合物になります
3エクストルーション鋳造: EPDMゴムシールストリップの生産ラインは,通常,ゴム化合物を望ましい横断形状の連続ストリップに挤出するためにエクストルーダーを使用します.エクストルーダー は,ゴム の 化合物 を 熱し て,切断 帯 の 形 を 形成 する ため に,模具 や エクストルーダー の 頭 を 通し て 圧縮 する.
4圧縮されたEPDMゴムシールストリップは冷却装置で迅速に冷却され,固まり安定します.切断装置を用いて,連続密封帯を必要に応じて必要な長さに切ることができます..
5検査と品質管理: 密封テープの検査と品質管理は,通常,生産ライン上で行われます.これは外観検査,尺寸測定,物理特性試験製造されたシールストラップが仕様と品質要件を満たしていることを確認するために
6梱包および保管:完成したEPDMゴムシールストリップは,通常輸送および保管のために梱包されます.一般的な梱包方法には,ロール梱包,カットセクション梱包などが含まれます.輸送と保管中にシールストリップの保護と管理を保証する.
EPDMゴムシールストリップの生産ラインの特定のプロセスと機器構成は,製造者および生産要件によって異なる可能性があることに注意すべきである.実際の用途では生産需要と規模に応じて適切な生産ラインとプロセスフローを選択できます.
EPDMゴムシールストリップの生産ラインには,通常,以下の主要機器が含まれます.
1ミキサー:EPDMゴム粒子と他の添加物を混合し処理し,ゴム化合物を調製するために使用されます.
2エクストルーダー:ゴム化合物はエクストルーダーに入力され,加熱とエクストルーションにより,望ましい密封条形に挤出されます.
3圧縮されたゴム複合物を望ましい横断形状の連続密封条形に形づけるために使用される.
4冷却装置: 圧縮されたゴムシールストリップを固め,安定させるために迅速に冷却するために使用されます. 冷却装置は冷たい水浸し,空気冷却,または他の冷却方法を採用することができます.
5切断装置:連続ゴムシールストリップを必要な長さに切るのに使用される.切断装置は自動切削機または手動切削ツールである.
6検査装置: 製造されたゴムシールストリップの視覚検査,次元測定,物理性能試験を行うために使用され,その品質が要求事項を満たしていることを確認する.これは,張力試験機,硬度試験機,次元測定ツールなどを含むことができる.
7梱包設備:輸送および保管のために完成したEPDMゴムシールストリップを梱包するために使用されます.一般的な梱包方法には,ロール包装機,カートニングマシンなどがあります.
さらに,EPDMゴムシールストリップの生産ラインには,ゴム複合用のバッチング機器などの補助機器やツールも必要かもしれません.ゴム粒子の貯蔵容器電気制御システムなど
適切な設備は,特定の生産要件と規模に応じて選択する必要があります.私たちは通常,私たちの専門知識と経験に基づいてカスタマイズされたゴムシールストリップ生産ラインソリューションを提供します問い合わせをしてください.
