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8 年
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適用する
1金属の導電繊維
2厚さ1mm未満の金属コイルストリップ
3. 光ファイバーケーブル
4化学繊維のワイヤ
5化学繊維線
6ガラス・繊維と炭酸繊維
7アルミニウムコーティングの炭素繊維とガラス繊維
9PVD 銀塗銅線
10シルバーで覆われた光ファイバーケーブル
11金で覆われたワイヤーマシン
12銀塗りの銅のストライプ
13銅,青銅,銅のケーブルに銀塗り
14銅線とストリップのための新しい多層塗装ライン
15光ファイバーケーブルのための銀塗装機
専門知識
数十年の研究と開発の後,真空コーティングは,様々な産業でポジティブな応用見通しを持つかなり成熟したフィルム堆積処理となっています.連続線とストライプに真空コーティング技術を適用するには,包括的な技術が必要です表面の特性や機能を変更できる 軽量化性能は 人工知能機器にとって利点です
ワイヤとストリップの基板のための既存の真空コーティング生産ラインの種類
(1) 単一のタイプ
(2) 空気対空気,完全な連続塗装タイプ
空気から空気への完全な連続塗装ラインは,大気環境での清掃前処理を含む,完了した連続塗装プロセスプロセスです.そして,金属フィルムを埋めるために真空室に入ります.緩衝室を通って再び大気環境に戻る.
コーティングラインの主要構造モジュール:
A: プレトリートメント モジュールの清掃用基板 (ストライプまたはワイヤ)
B: 冷却モジュール
C: 焼却モジュール
D:フィルム堆積室
E:ループ装置と真空バッファリング室
コートライン全体の構造,操作,制御システムはより複雑です.生産コストを効率的に削減することで,製造業者に非常に魅力的になります..
デザイン機能:
1ロール・トゥ・ロール+インライン・スプッター・システム
2高精度制御
3コーティングプロセスの需要に基づいて無制限の部屋
4複数のコーティング技術
5柔軟な組み合わせ:前後処理室,ブーフィング室,堆積室 (PVD,PECVD,CVDなど)
6金属層の堆積
7模型の標準設計と製造
8. 迅速な設置と保守
9IPC操作と制御システム
当社の技術サポートチームは,お客様の問い合わせに応答し,技術的なアドバイスやトラブルシューティングの支援を24時間/24時間提供しています.
私たちの技術者は,ロールからロールコーティングマシンの操作と保守に非常に経験があり,設置,セットアップ,機械の操作.
機械のメンテナンスのサービスも提供しています 予防的なメンテナンスのスケジュールや 部品や緊急修理のサービスを提供しています