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金属部分の用具/堅いコーティングのナノの薄膜の堅いコータ
PVDの薄膜の用具の機能コータ/PVDの堅いコーティング装置
、血しょう技術に基づいて形作られる堅いコーティングは反応物理的な蒸気沈殿（PVD）プロセスによって用具工業で広く利用されるようになっている。
最も堅いの、緊張した得るため、摩耗および防蝕コーティングは、基質の温度できるだけ高くあり反応沈殿の間の精力的な原子サイズの粒子（イオンめっき）による並行衝突は使用されるべきである。例えば、堅くされた鋼鉄ドリルのコーティングで、基質は450℃に沈殿が始まる前にまたはそう熱される。予備加熱するこれはイオン衝突によってすることができるまた沈殿部屋で他の熱する源を使用することによってきれいにする表面を、または放出させる。
用具のためのPVDの堅いコーティングのプロセス中に、それは部品の実寸をかなり変えない。
反応沈殿に使用する血しょうガスはアルゴン、窒素およびethyneの混合物である。コーティングの構成はガスの混合物の変化によって変わったある。
堅いコーティングのイオンめっきのための共通の蒸発の源は不均衡マグネトロン-放出させる源、および陰極アーク蒸発の源である。沈殿の間の衝突は否定的なバイアスを（- 200から-300ボルト）基質に適用し、血しょうから表面へ肯定的なイオンを加速することによって一般に達成される。沈殿原子への衝撃イオンの高い比率は沈殿材料をdensifyingために重要である。不均衡マグネトロン放出させる源では、放出させた原子の少数はイオン化する;しかし陰極アークの源で、蒸発させた原子の高いパーセントはイオン化する。ガス イオンがよりこれらの「フィルム イオン」に高い固まりがあるので、表面を放出させ、「原子に金槌で打つことによってフィルムをdensifyよりよくできる」。
産業用具のコーティングは厚さの普通1.5から4ミクロンである。
一般参照:ドナルドM. Mattox真空のコーターの社会によって2009年が書いている真空メッキの処理を教育ガイド。
適用:
堅いコーティングは装飾的なコーティングおよび産業用具で広く利用されるようになっている（HSSかHSC
材料）。コーティングはもっと身に着けるべき抵抗および腐食、用具機能を、コーティングなしでもっと確実におよび長い生命時間の間達成するために一般にの長く2-3倍である。
切削工具:（提案されたコーティング:AlTiN/TiAlN、TiCNおよび錫）
製粉する鋸で挽くことCNCの（懸命にを使用して回る）挿入物、鋭い、等歯切り工具で切ることおよびギヤ カッター。
打つこと及び形成（提案されたコーティング:CrN、TiCNおよび錫）
金属の押すこと
形成（プラスチック注入型）--（提案されたコーティング:TiCNおよび錫）
ダイ カストは
精密部品
他、のような:工作機械、texitile機械、再塗装、re-sharpeningの適用等。
薄膜の堅いコータの記述
1. RT-HAC装置システムはから成っている:真空槽、真空ポンプ、アークの源、紡錘及びジャッキの等熱する及び冷却する、水及びガス（配分）、電気制御及び操作システム ジグ構造。
2.適用:堅い用具のための産業機能コーティング。
3.Coatingフィルム:錫、TiC、CrN、AlTiN等。
4.Coating利点:用具の生命時間高められる及び改善された工作物の」質高い硬度および摩耗抵抗および腐食。
技術的な利点
1. R & Dサポート、製造業の細部の焦点の強い背景。
2. depostionの間にしぶきを減らす大きい操縦された陰極アークの源。
3.正確なヒート コントロール システムは、偏差基質の表面が550℃まであるとき、±5℃である。
4.高密度血しょう前処理を進めた。
薄膜の堅いコーティングのサンプル
注入型の薄膜の金のコーティングを錫メッキしなさい
航空宇宙産業のCrNの薄膜のコーティング
用具のTiAlNの薄膜のコーティング
より多くの指定のための私達に、高貴な技術総コーティングの解決を提供するために名誉を与えられる連絡しなさい。