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機械15Tを形作る3つの波のハイウェーのガードレール ロール
1. 手動uncoiler--2.油圧に打つこと--3.機械を形作るロール--4. PLC制御箱--
5. 油圧装置--6.ポストの切口--7.outputテーブル
| 機械リスト--全ライン | |||
| いいえ。 | 項目 | 単位 | Qty |
| 1。 | 15T手動decoiler | 置きなさい | 1 |
| 2。 | 装置を水平にすること | 置きなさい | 1 |
| 3。 | 打つシステム | PC | 1 |
| 4。 | 主要な形成機械 | 置きなさい | 1 |
| 5。 | PLC制御箱 | 置きなさい | 1 |
| 6。 | 油圧ポンプ | 置きなさい | 1 |
| 7。 | システムの切断 | PC | 1 |
| 8。 | 手動スタッカー | PC | 1 |
機械を形作るハイウェーのガードレール ロールの部品
| 5T手動decoiler
| 1。 | 物質的なコイルの内部の直径 | 450mm-550mm |
| 2。 | 最高のコイルの幅 | 550mm | |
| 3。 | 積載量 | 15T | |
| 4。 | 拡大し、縮めなさい | マニュアル | |
| 5。 | フレームワーク | 中間の版によって溶接される |
| 装置を水平にすること
| 1。 | シャフトを水平にすること | 6つのステップの下の5の上 |
| 2。 | シャフトの直径 | 80mm | |
| 3。 | モーター力 | 5.5kw |
| 打つシステム
| 1。 | 穿孔器モード | 4本の柱の油圧動力を与えられた打つシステム |
| 2。 | 型材料 | Cr12 | |
| 3。 | ワーク テーブルのサイズ | 600*600mm | |
| 4。 | 出版物力 | 160T |
| 主要な機械
| 1。 | 本体フレーム | 鋳鉄の縦の構造 |
| 2。 | 機械基盤 | 溶接される350#鋼鉄 | |
| 3。 | ステップの形成の数 | 13のステップ | |
| 4。 | ローラー材料 | 熱処理HRC45-52と鋼鉄Cr15 | |
| 5。 | シャフト | 45#steelの直径90mm | |
| 6。 | 軸受け | 中国の有名なブランド哈爾濱 | |
| 7。 | 安全カバー | 利用できる | |
| 8。 | 伝達様式 | 変速機ドライブ | |
| 9。 | 主要なモーター | 22kw | |
| 10。 | 科学技術プロセス | →Finish →Finish回転→Electroplatingクロムをturning→Quenching→Grinding Forging→Rough |
| 電気制御の部品
| 1。 | PLC | デルタ |
| 2。 |
| シュナイダー | |
| 3。 | マニュアルを作動させなさい | 5.7インチのタッチ画面 | |
| 4。 | カウンター | Chint | |
| 5。 | 減力剤 | デルタ |
|
油圧部品
| 1。 | ポンプ力 | 18.5kw |
| 2。 | 電磁気弁 | 4 | |
| 3。 | 油圧管 | 4 | |
| 4。 | 圧力計 | 1 |
| 部品の切断
| 1。 | モードの切断 | 油圧追跡の切口 |
| 2。 | 刃 | 熱処理HRC58-62℃を用いるCr12動き | |
| 3。 | 切断長さの許容 | ±1mm |
| 3mの手動スタッカー
| 1。 | サイズ | 3000*1200*500mm |
| 2。 | 高さ | 調節可能 | |
| 3。 | 連続したローラー | 4つのステップ |