PLC制御傾きのドラム ショット ブラストの機械鋳造の造る部品のクリーニング

投げる造る部品のクリーニングのための良質の傾きのドラム ショット ブラスト機械

傾きのドラム ショット ブラスト機械

1. 撃たれた発破工に入る撃たれた材料の流れを制御し手動で鋼鉄打撃の流れを調節するのに使用される半自動フロー制御 システム

2. 十分に構造の設計を、2つの軸受けが装備されてロックできる点検開始が密封した。

3. 各流れ弁の上部端は手動切断弁が装備されている。流れ弁が修理される必要があれば容易な維持のためのサイロから流れる餌を閉めるために閉めることができる。

送風車輪

1ショット ブラスト機械およびモーターTHYSSENKRUPPドイツのThyssenKruppの技術を採用するため。旧式のショット ブラスト機械によって比較されて、摩擦損失は減る。だけでなく、モーター効率は20%によって非常に改善される、失敗ポイントはまた少数であり、維持費は50%減る。
2古いショット ブラスト機械によって比較されて、容積はより小さい、角度は自由に整理することができ維持はより便利である。
3旧式のショット ブラスト機械によって比較されて、ショット ブラストの効果は一定して、クリーニングの質は変動しない。
4つの刃および摩耗の部品は高い耐久性がある、通常の投げる材料の3回の、耐用年数は約800-4000時間である高いクロムの消失型鋳造法Cr27から成り、;
5撃たれた発破工のインペラー:インペラーは耐久力のある合金と浸炭される。インペラー ボディは高精度の高精度CNCのマシニング センターによって同時に処理され、高速操作のバランス、低い振動、低雑音を、および長い生命保障する;
6つは軸受けスウェーデンSKFのプロダクトを採用する;
7つはモーターSiemensプロダクトを採用する;
8つがSchenckの動的バランスの器械インペラー ボディの高速動的バランスを保障するのに使用されている;

1. ショット ブラストの部屋はすべてのマンガン鋼鉄と溶接される。

送風部屋

2. ショット ブラストの頭部の直接打撃区域の3/4の区域にある鋼鉄打撃が屋外の壁で放出させ、ショット ブラストことを防ぐために頭部の熱い地帯に複数のマンガン鋼鉄保護版をショット ブラストの取付けなさい。取付けやすいそして分解し、取り替えること容易それは中断され、固定され。

3. 3層のシーリング構造は上で取付けられているショット ブラストの間に鋼鉄打撃が上から漏ることを防ぐために。

研摩の供給方式

1. 供給のドア
供給のドアは鉄骨構造と溶接される。供給のドアの保護は高いマンガン鋼鉄監視版から成っている。保護は迷路のタイプである。伝達形態はドアの位置を検出する探知装置スイッチが付いている電気チェーン トロリー ドライブ（安全ピンと）、である。
2.供給機械
供給機械はブラケット、トロリーおよびチェーン ドライブ メカニズムで構成される。ブラケットの両側に保護版があり、制御ボタンは1つの側面で取付けられている。ブラケットは組の振動棒を支える。供給の運転装置が運転されるとき、物質的なバケツは振動棒の内部の溝に沿って、同時に上がり、振動棒はサポート ポイントのまわりで回ったり、上昇および回転の間にクリーニング機械の供給のドアの方の物質的なホッパー傾斜をし、ドラムに材料を投げ出す。
ホッパーの上昇の端を限るドライブ シャフトの端に回転式近さスイッチがある。ホッパーが降りた後、最終的で物質的な近さスイッチは行為の完了を示す信号を送る。

自動供給システム
1。一組の自動荷を下すメカニズムは自動荷を下すメカニズムにショット ブラストの部屋および落下から、ショット ブラストの部屋で投げられる工作物逆転し、それから部品は振動装置によって受け入れフレームに運ばれる。

2. 反落下およびゴム パッドを振動弱めることは効果的に部品と振動弱まる版間の衝突を防ぎ、よい保護役割を担うことができる装填装置で取付けられている。
電気制御箱

1. Siemens PLCおよびタッチ画面を使用して

2. 使用デルタまたはSiemensインバーター

3. シュナイダー ブランドの低電圧の電装品を使用して

4. ショット ブラストの時間コントローラーを使用して

5. Airtacの空気の部品を採用しなさい

6. 使用流れの検出の電流計

7. 1つのつくランプ

8. 1組の熱心な一定した温度のエアコン（任意）