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プラスチックフィルム製造における軽量炭素繊維ロール
プラスチックフィルム製造における軽量炭酸繊維ローラー
Huataoは顧客に 購入コストを削減し 生産効率を向上させ 高品質で一貫したフィルムを維持するのを支援しています
BOPP と BOPET プラスチックフィルム生産者は,CFRPロールやゴムロールを含む様々な種類のロールを必要とします.私たちはプラスチックフィルム生産とロールアプリケーションのあらゆる異なるプロセスを理解しています.我々は,世界トップの品質のロールとスペアパーツを顧客に提供.
フィルム製造における炭素繊維ロールの使用は,特にフィルム生産ラインの高速操作,精密な制御,高負荷操作において,重要な利点があります.炭素繊維のロールは安定性を提供できますフィルム製造プロセスは,通常,コーティング,乾燥,巻き込みなどの複数のステップを含みます.
フィルム製造における炭素繊維のローラー:
1炭素繊維の伸縮ロール
フィルム製造過程で,ストレッチロールはフィルムのストレッチ速度と緊張を制御するために使用されます.
フィルムが生産ラインで均等に伸びて 必要な厚さと物理的性質を 得られるようにする
カーボンファイバーロールは非常に高硬さと強度があり,高速で安定し,高張力負荷で安定し,変形することは容易ではありません.
ストレッチ過程でストレッチの一貫性を確保します
2. カーボンファイバーコーティングロール
機能: コーティングロールは,フィルムの表面にコーティングを均等に施すのに使用されます.
電子フィルム,光学フィルム,機能フィルムなど,高性能フィルムのコーティングプロセスでしばしば使用されます.
カーボンファイバーロールは,コーティング層の均一性と厚さ制御を保証し,ローラー変形によるコーティング品質の変動を回避することができます.
3炭素繊維の巻き巻き
炭素繊維の巻き巻きは,加工されたフィルムを巻き込み,その後切断,梱包,輸送するために使用されます.
フィルムの巻き込みプロセスは,巻き込み品質を確保するために,緊張を正確に制御する必要があります.
フィルム製造における炭素繊維ロールの使用は,高硬さ,軽量性,
耐腐蝕性,耐疲労性,熱伝導性等
炭素繊維の巻き巻きの技術データシート
| ローラー材料: | 高性能な炭素繊維複合材料 |
| 体重: | 300kg,または200-300kgに設計することができます,複合材料密度 1900kg/m3 |
| 最大直径: | 設計・製造可能 <1200mm |
| 最大長さ: | 設計・製造可能 <10000mm |
| 高い硬さ | 1N/メートル,屈曲変形0.05mm/m,または硬さ設計することができます,機械ツールはスムーズに動作 |
| スピード: | 線形速度 1000m/min,または > 700r/min に設計することができる |
| 複合型軸頭接続: | 耐久性と信頼性 (特許技術) |
| 表面塗装: | 高硬度複合材料のコーティング |
| 表面の荒さ: | 磨き <0.4um (複合材料のコーティング) |
| 表面硬さ: | ショウD90複合材料 |
| 厚さ: | 0.3mm |
| 表面機能: | 静電吸着 |
