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製品の説明
GB Cr12 JIS SKD1 DIN 1.2080 ASTM D3は冷たい仕事の工具鋼を造った
1:AISI D3の鋼鉄紹介
AISI D3の冷たい仕事の鋼鉄はまたDIN 1.2080 （Werkstoff）として、知り、JIS SKD1は、12%のクロム合金鋼である。D3冷たい仕事のsteelhasは鋼鉄マトリックス、中型の靭性、二次hardenableではなく大きさに関して安定した、高い耐圧強度の堅い炭化物の大量による研摩および付着力の摩耗に対して非常に高く耐久性を。タイプAISI D3の冷たい仕事の工具鋼はオイル癒やされる;小さいけれどもセクションは真空を使用してaustenitizationの後で癒やされるガスである場合もある。その結果、用具はタイプD3の冷たい仕事の工具鋼と堅くなることの間に壊れやすくがちである作った。
2:AISI D3の鋼鉄等量
| 国 | 中国 | 日本 | ドイツ | 米国 | イギリス |
| 標準 | GB/T 1299 | JIS G4404 | DIN EN ISO4957 | ASTM A681 | BS4659 |
3:AISI D3の鋼鉄化学成分
| 等級 | C | Mn | P | S | Si | Cr | V | T | Mo | |||||||
|
D3
|
2.00 | 2.35 | 0.10 | 0.60 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 0.60 | 11.00 | 13.50 | - | 1.10 | - | 1.00 | - | - |
| 1.2080/X210C | 1.90 | 2.20 | 0.20 | 0.60 | 0.10 | 0.60 | 11.00 | 13.00 | - | - | - | - | - | - | ||
| SKD1 | 1.90 | 2.20 | 0.20 | 0.60 | 0.03 | 0.03 | 0.10 | 0.60 | 11.00 | 13.00 | - | - | - | - | - | - |
4:AISI D3の鋼鉄機械特性
機械特性は主に引張強さ、降伏強さ、延長、区域または減少、硬度、影響の価値、非metalic包含等含んでいる。
別の熱処理は、機械特性、異なっている和らげられて正常化されるのような、QT。
5:AISI D3の鋼鉄概観
| サイズ | 円形 | Dia 6-1200mm |
| 版/平ら/ブロック |
厚さ 6mm-500mm |
|
|
幅 20mm-1000mm |
||
| プロセス | EAF + LF + VDは+ +熱処理は造った（optiomal） | |
|
熱 処置 |
正常化される;アニールされる;癒やされる;和らげられる | |
|
Suface 条件 |
黒い;皮をむかれる;磨かれる;機械で造られる;Grinded;回される;製粉される | |
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配達 条件 |
造られる;つや出し;引かれるかたまり | |
| テスト | 引張強さは、強さ、延長、減少、影響の価値、硬度の区域を降伏、 結晶粒度、超音波テスト、米国の点検、磁気探傷テスト、等。 |
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支払 言葉 |
T/T:L/C;/MoneyのグラムPaypal | |
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貿易 言葉 |
FOB:CIF:C&F;等… | |
| パッキング | 顧客の要求として標準パッケージ、または | |
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配達 時間 |
30-45日 | |
| 適用 | D3は長い操業のための用具を消し、形作る複合体のような適用のために適している そして堅いおよび研摩材料のために。 |
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6:配達状態
熱い造られるか、またはつや出し棒のために、通常配達状態は熱い造られるか、または転がされて、アニールされて、回る荒い。
熱い造られた版のために、通常配達状態は熱い造られた、アニールされた、製粉された表面である。
つや出しの版のために、通常配達状態はつや出しの、アニールされた、黒い表面である。
7。熱処理
等温のアニーリング:
- 1/2 hから1つのhのための温度の800°Cand把握への熱;
- 少なくとも10時間温度で670°Cand把握に冷却する炉;
- 10°C/hに630°Cによって冷却しなさい;
- 空気の冷却。
最高の硬度:≤240 HB
除去に重点を置きなさい:
最終的な熱処理の前に一致の後で遂行されるため。
- 600-650°Cへの熱、4-6時間把握;
- 300-350°Cへの炉の冷却;
- 空気の冷却
堅くなること:
- 350-450°Cへの最初の予熱;
- 650-750°Cに二番目に予備加熱する;
- 温度の温度860-890°Candの把握を堅くすることへの熱;
- ホット オイル（40-60°C）の冷却;オイルによって癒やされる硬度:54-59HRC;
和らげること:
和らげることはからの1時間以内に必要な硬度に従って部品の次元および作動条件範囲550-630°Cforで堅くなること（暖かい部分） 4-6時間遂行されなければならない。