XEM シリーズ 3D CNC チューブ曲げ機は、完全電動の多機能 3D マシンです。 CNCチューブ左右兼用ベンディングマシン。剛性の高い機械構造設計と精密加工レベルを備えています。力学の原理に従っています。構造的な強度を持ち、シンプルな曲げ手と曲げヘッドの設計により最大の曲げスペースが提供され、これにより、機械の干渉範囲が最小限に抑えられます。自動プログラム制御システムにより、あらゆる種類の鋼管曲げ加工を高難易度で確実に行うことができます。簡単に二重を満たすことができます大量生産と高精度の要求。強力電動ブースターはハイテク曲げニーズに特化して開発されたハイエンドモデルです。特殊なフィーダー機構と特許取得の変速構造を組み合わせて、パイプを直接強制的に曲げます。精密コンピュータ自動追従曲げ速度機能と組み合わせることで、一般的な標準モデルでは実現できない極限の曲げ条件を容易に実現し、極端に小さい曲げ半径、細いパイプ、太いパイプなど。
1	上下対称の多層金型設計により、左右どちらでも取り付けることができます。曲げ加工の自動金型交換のためのさまざまな異なる半径の適切な金型、一方向回転ヘッド加工の干渉問題を克服。複雑なワークのクランプや高難易度加工が可能左右対称など一度に、パイプ曲げ加工の精度と利便性が大幅に向上しました。
2	自動金型交換は上下変位の原理を採用しています。ミシン頭部の左右の変位とミシン頭部の回転を加えたもの供給シートクランプの変位によるパイプの揺れを避けるため。
3	11 軸電気サーボドライブを備えています: Y (送り)、B (チューブ回転)、C (チューブ曲げ)、 Z（頭部左右移動）、D（頭部昇降移動）、 X（頭部回転）、F1（主クランプクランプ）、F2（補助クランプクランプ）、 A1（補助押し右）、A2補助押し左、G（コア引き）。
4	C軸（曲げ管）にはオリジナル輸入ロボット専用RV減速機を採用プラスサーボドライブトランスミッション設計。シンプルなヘッド、ディープスロート、曲げ干渉が小さく、高剛性、長寿命、高精度、高出力、省エネで制御性も良好。
5	マシンヘッドの設計は動的力学を通じて分析されています。ミシンヘッドは一体構造で剛性が高く、しっかりとした安定感があります。動作中にぐらつきがなく、高い曲げ精度が容易に確保できます。
6	素早い金型交換設計により、より柔軟な生産要件が実現します金型交換の調整時間と難易度を大幅に軽減できます。
7	平行クランプ設計により、干渉を回避し、最大の曲げスペースを提供できます。
8	すべての回路信号線と電気アセンブリはモジュラープラグを使用しており、番号が付けられています。交換やメンテナンスが簡単に行えます。
9	スローリトラクト機能を搭載しています。パイプ挿入後の後退時間はプログラムにより設定されます。これにより、パイプに挿入されるパイプの固定位置に起因するパイプ外観の突出を回避でき、管継手の外観品質が向上します。
10	ガイドダイ補助押し装置を標準装備しており、加圧設計となっております。パイプを曲げるニーズに合わせて簡単に調整できる速度調整ノブ、難しい曲げ作業も楽々。
11	ミシンヘッドクランプシステムの主軸と可動スライドオイル注入穴潤滑装置が装備されており、プログラム内の自動潤滑サイクルを設定できます。機械の寿命を延ばし、安定した性能を維持します。
12	非常停止ボタン付きの取り外し可能なフットスタートスイッチを標準装備しています。ファン空調を備えた独立した独立したコントローラー（ステーション）。
13	油圧循環油空冷システムを搭載し、・作動油温度が規格値内であり、機械が安定して動作すること。（外部冷却水塔やパイプラインが不要）
14	オイルポンプとソレノイドバルブは国際標準の有名ブランドを採用しています。
15	不適切な設定による主動力モーターの損傷を防ぐ主モーター過負荷保護機能付き。
16	可動アームの内側には人身傷害を防止するための安全ガードが付いています。
17	制御プログラムには自動エラー検出機能があり、誤動作を防止します。誤った操作により機械が損傷する恐れがあります。
18	プログラムを阻止するための複数のパスワード保護機能を設計するまたはデータが意のままに変更されないように処理します。
19	非常停止ボタンは可動式フットスイッチに設計されており、コントローラーがいつでも緊急事態に対応できるようにします。
20	人為的ミスによる機械の損傷を防ぐため、複数のプログラムと機械的制限保護装置が備えられています。
21	異常警報音あり。
22	バックアップ用リアガイドダイホルダー装置を標準装備。
23	調整可能な防振脚が装備されており、機械のスムーズな操作を保証します。
24	スルータイロッドも用意しております。
25	付属品装着部品：近接センサースイッチ。
26	機械調整に必要なハンドツールを標準装備したツールボックスそして中国語の機械の取扱説明書。
27	モーター電圧: 380V 50HZ;コントロールボックス電圧: AC 220V DC24V。

2) CNC BECKHOFF V 5.0 の制御システムと機能

1	日本の三菱PLCを採用アドバンテック台湾産業用コンピュータ IPC BASE コントローラ PPC-1150 15インチのカラータッチスクリーン。電圧は安定しており、取り外し可能なコントロールコンソールはオペレーターにとって使いやすいです。
2	120Gソリッドステートドライブ、RAM 2GB、USBインターフェースを搭載。
3	ETHERNETイーサネットカード付き。
4	他のロボットインターフェースおよび周辺機器については事前に通知する必要があります

3) CNC BECKHOFF V 5.0 システムプログラムとソフトウェア機能

1	オペレーティングシステム: 著作権で保護された WINDOWS 7 オペレーティングシステムのプロフェッショナルバージョン。 Microsoft から組み込みシステムの製造を認可されています。
2	WINDOWSダイアログアイコン誘導方式を採用することで操作がシンプルで覚えやすく、プログラムの入力方法は簡潔かつ体系的です。
3	曲げ前のパイプ特性をインテリジェントに学習する機能を搭載しています。 1. 3 つの材料からなる長いサンプルチューブを取り出し、機械上で自動的に 6 回曲げます。 2. 特殊な測定ツールを使用してサンプルチューブを 6 回曲げ、6 つのデータを取得します。 3. 6 つのデータをマシンコントローラーに入力すると、自動的に計算されます。 rこのパイプのバッチの跳ね返り特性を検出し、それを曲げプログラムを修正するための基礎として使用します。 4. この時、データを入力して実際に校正用チューブを設置すると、非常によく似たサンプルを一度に曲げることができます。
3	標準表示文字：中国語/英語切り替え。 (その他のテキストは必要に応じて変更可能です)
4	最大曲げプログラムメモリ容量は200万グループ、各グループは最大 30 個のベンドをプログラムできます。
5	動作プログラムとパイプ曲げプログラムは無制限にメモリに保存できます。停電や長期の不使用によってプログラムが失われることはありません。
6	プログラムとデータにはユーザーパスワード設定機能を搭載しています。他人による恣意的な変更からデータを保護するだけでなく、各データ変更を追跡できるため、データ管理が容易になります。
7	最新1000件の曲げ加工データを記録でき、生産管理が容易になります。
8	機械が自動処理を実行している間も、コントローラーを使用して入力またはプログラムを編集します。
9	XYZ座標値と加工値YBC曲げ管加工値を持ちます入力および相互変換機能、これはオペレーターにとって使いやすいものです。プログラムを入力したら、パイプ全長のうち先端長さを自動計算できます。
10	プログラムにはミラー機能があり、対称形状のプログラムを素早く得ることができます。各曲げプログラムのセット。
11	プログラムにはリバース機能があり、カーブの反対側のプログラムにすぐに変更できます。
12	曲げプログラムを作成すると、パイプの 3D シミュレーション曲げ成形図を表示できます。回転方向とズーム機能をタッチして精度を確認できます。
13	曲げパイプの成形工程を画面上で観察できます。
14	3D読み取り機能を備えており、3D画像をSTP形式に直接変換し、さらにYBCプログラムに変換できます。
15	プログラム編集時にサブプログラムの補正値を入力することができ、そのため、校正中に何度もプログラムを修正しても、元の処理データが失われることはありません。
16	曲げ加工のステップを個別に設定できるため、軸は 0 ～ 9 の 10 段階の速度に設定できます。 ○ワークに合わせて柔軟に使用でき、作業効率が向上します。必要に応じていつでも処理速度を増減できる外部速度ノブもあります。
17	自動運転時は後引きと往復送りの2つの機能を持ち、さまざまな配管継手の加工ニーズに合わせて切り替えることができます。
18	画面には電卓や三角関数計算、湾曲長計算機能も搭載し、使いやすくなりました。
19	管継手の異なる反発特性に応じて、事前に 2 つの曲げをテストして、平均反発値を取得できます。曲げ加工における各曲げのリバウンド補正値を自動的に調整できます。
20	パイプの異なる伸び特性に応じて、事前に 2 つの曲げをテストして、平均伸び値を取得できます。また、曲げ加工における各曲げの伸び補正値を自動調整することができます。
21	処理量カウント機能を搭載。
22	メートル/インペリアル切り替え編集機能を搭載し、プログラム入力に便利で、変換時間を短縮します。
23	絶対原点システムを採用し、すぐに作業待機状態に入ることができます。再起動後の各軸の原点出しも面倒な操作なしで行えます。
24	マシン起動時にWINDOWSモードのプログラムに従ってプログラムを終了する必要はなく、電源を直接オン/オフするだけなので、一般作業者の操作習慣に合わせて便利です。
25	機械の各動作軸の位置状態を画面に同期して表示しますそして曲げ角度の変化。
26	最大 10 個のファイルの組み合わせを事前に選択できます。最大4セットのワークプログラムを自動設定して同時生産可能順番と設定数量、高い生産柔軟性を提供します。
27	自動処理中に問題やエラーが発生すると、マシンが停止します。問題が解決された後は、機械がパイプ上の未完了の作業を続行できるようになります。したがって、パイプの無駄を避けることができます。
28	Y軸の自動位置自己チェック（送り）機能を搭載しています。検査精度を設定したら、自動処理中にY軸がずれているかどうかをいつでも確認できますさまざまなパイプの延長により、バッチ生産においてサイズ不適格な製品をタイムリーに発見するため。
29	Y軸（送り）とC軸（曲げ）の同期動作機能により、 Y 軸は C 軸の曲げ弧の長さを自動的に追跡し、設定されたチューブの伸び率と連携して、曲げ時のチューブの引っ張りを回避し、精度を向上させます。
30	制御プログラムにはエラーの自動検出とテキスト表示の機能があります。マシンの故障や非論理的な動作のメッセージが画面に直接表示されます。人的操作ミスによる損傷を防ぐための修理方法の説明書付き機械のメンテナンスを軽減します。上記の異常警告メッセージは自動的に保存されます。マシンコンピュータは将来のメンテナンスの参考にします。
31	自動または手動のタイムツールモード設定機能をワークの内容に応じて設定でき、ねじ切りの有無、補助プッシュ、シングルステップ実行やその他のさまざまな状態を利用して、生産効率を向上させます。
32	複数のディレイパラメータ設定により、最適な時差設定を実現動作軸ごとに製作可能で、様々な曲げ変化の要求に対応します。
33	各ボタンと回路入出力基板の自動検出機能により、故障の可能性がある場所を簡単に見つけることができます。

2.設備の目的

金属パイプの三次元曲げ成形加工が広く使われています。

自動車などのパイプや異形材の曲げ・成形加工ニーズに、

新エネルギー車、造船、航空、鉄骨構造物など。

3.機器の受け入れ条件と納品

合格基準：購入者が提供した図面とサンプルに基づく

受入内容：工作機械外観、工作機械操作、

工作機械の精度、そしてランダムデータ。

受け入れプロセス: 最初の受け入れは当事者 B の工場によって行われます。

ある最終的な受け入れは当事者 A の工場によって行われます。

受け入れ要件:

外観を目視検査したところ、変形、錆びはありませんでした。

塗装の剥がれ、または表面処理の欠落。

工作機械の精度（技術協定第1条に基づいて実施）

ランダムデータインベントリ確認（技術協定第5条による）

連続動作受付時間は24時間、

また、アプライアンスの温度は 45° を超えてはなりません。

加工品の受け入れ：

技術協定の第 6 条に従い、

両当事者が共同で確認する試作品の数は以下となります。

50枚

外観検査： (1) 完成後、パイプの円弧間の移行部

フィッティングはスムーズで自然です。(2) 円弧内外にシワや凹凸がないこと。

(3) 円弧寸法精度基準：曲げ型成形角度の再現性は±0.1°以下、

R差の再現性は±1.0mm以下です。

(3) 原材料の要件

当事者 A は、対応する金型仕様を備えた各タイプのチューブ 20 個を提供する必要があります。

マシンの試用後に全額返却してください。

パイプの材質は、関連する国家規格に準拠し、柔らかいことが要求されます。

パイプ材質に曲げ変形、凹凸がないこと。

真直度は2mm/10でなければなりません

4. 工作機械の色とロゴの説明

機体色：本体は白色、作動部・危険部は黄色となります。

工作機械の可動部分と危険部分のマーキングと色の区別:

一般的な可動部品 (露出) は黄色、危険な可動部分（露出）は赤色です。

危険ラベルはすべて、国際的に認められたマークを使用しています。

給油ポイントには給油サインとオイルの種類が表示されています。

油圧部品の識別

⑴ すべての油回路には機能識別と流れ方向識別が付いています。

⑵ すべてのバルブグループには機能識別があります。 ⑶全ての圧力計には使用範囲識別が付いています。

ワイヤとケーブルの識別: すべてのワイヤとケーブルにマークが付けられ、取り付けられています

国際電気制御規格に準拠しています。

お問い合わせカート 0