装置の構造的な中空セクションの製造業機械を作る炭素鋼の管

炭素鋼Φ25~Φ76mm TG60のボール ミル ライン

概要

この高周波溶接されたボール ミルは高周波縦方向の継ぎ目を作り出す特殊な設備溶接した1.0~3.0mmのΦ25~Φ76mmそして壁厚さの構造および産業管のための管をである。最大限に活用された設計、最もよい材料の選定および正確に製作およびロールを通して、全ラインは達された高精度および高速のどれである場合もある。管の直径および壁厚さの適した範囲の中では、管の生産の速度は調節することができる。

概要の技術仕様

1.原料の条件

材料:slitedつや出しか冷間圧延された鋼鉄コイル

引張強さ:σb≤600Mpa

降伏強さ:σs≤315Mpa

コイルの幅:80~240mm

コイルの外の直径:最高Φ1600mm

コイルの内部の直径:Φ508mm

コイルの重量:最高の3.5トン

コイルの厚さ:1.0~3.0mm

2.出力プロダクト規模

管のタイプ:縦方向の継ぎ目の高周波溶接された管

管の目的:電気熱する管、冷却装置管、自動車の管、スポーツ施設の管、家具の管、クーラーの管、圧力供給管、構造の管、構成管。

円形の管のサイズ:Φ25~Φ76mm * 1.0~3.0mm

正方形の管のサイズ:20×20~60×60mm *1.0~2.5mm

長方形の管のサイズ:15×25~80×40mm * 1.0~2.5mm

生産の長さ:4~8m （カスタマイズされる）

3.ライン機能

ライン方向:顧客によって

生産の速度:30~80m/min

4.供給の規模

4.1。技術プロセス:

Uncoiler→のせん断及びバットwelder→の横のaccumulator→のLeveling→ Forming→ HFのwelding→の刻み目を取り除く（外の） →のCooling→ Sizing→ Straightening→の冷たい飛行は断ち切られた→の操業テーブルを見た

4.2。ラインの部分

二重頭部のuncoiler--------------------------------1セット

せん断及びバット溶接工-----------------------------------1セット

横の蓄積装置-------------------------------1セット

形成及びサイズ分けの単位---------------------------------1セット

冷たい飛行鋸は断ち切った---------------------------------1セット

テーブルを動かしなさい------------------------------------------1セット

電気制御システム---------------------------------1セット

ソリッド ステート高周波溶接工---------------------1セット

空気システム--------------------------------------バイヤーによって準備される

主要な構造

1.倍は油圧uncoilerの先頭に立つ

構成:油圧による2つのドラム拡張

コイルID:Φ508mm

コイルOD:≤Φ1600mm

コイルの幅:80~240mm

コイルの重量:≤3.5トン

ブレーキ タイプ:空気

ドラム交換:手動で回る180°

2. TIGのせん断及びバット溶接工

不規則な部分を2つのコイルのせん断し、そして一直線に並べ、そして溶接しなさい

3.横の蓄積装置（供給の、中心の出力の外で）

コイルの幅:80~240mm

コイルの厚さ:1.0~3.0mm

送り速度:>=150m/min

蓄積装置の直径:4.5meters

構造:から立場の逆転成っていて、つまむ単位（モーターを調節する11kw AC速度）を、主体（モーターを調節する15kw AC速度）は

制御タイプ:、uncoiler与える、手動制御無力な出力が付いている分け前コンソール

4.形成及びサイズ分けの単位

4.1. 形成及びサイズ分け

4.1.1. 形成及びサイズ分けの一部分:

ドライブ-----------------------------------2セット

第2等級伝達---------------------13セット

装置に与え及び水平にする----------------------1セット

横のロール立場-----------------------------13セット

縦ロール立場--------------------------------17セット

4.1.2. ドライブ

形成及びサイズ分けのドライブ:2セット

モーター タイプ:Z4 90kw/1500rpm

減力剤のタイプ:ZLY堅いギヤ減力剤

モーター ドライブ:DCのデジタル コンバーターによる制御

4.1.3. 第2等級伝達

伝達タイプ:ギヤ ボックスおよび普遍的な接合箇所

変速機構成:螺線形の斜めギヤ及び円柱螺旋形ギヤ

注油:ギヤ オイルの浸ること

オイル レベルの表示:箱の点検ガラス

4.1.4. 横のロール立場及び縦ロール立場

高さの形成:Φ150mm

横のローラーの調節:マニュアル

縦のローラーの調節:手動同時性ねじ調節

4.2. 溶接セクション

4.2.1. 溶接の一部分:

継ぎ目ガイド-------------------------------------1セット

溶接の立場----------------------------------1セット

HFの溶接工---------------------------------------1セット

刻み目を取り除くカッター（空気）-----------------1セット

4.2.2. 溶接の立場

タイプ:3つのローラー

シャフトの直径:Φ50mm

シャフトの材料:40Cr （癒やすHF）

調節:手動ねじ調節

4.2.3. 刻み目を取り除くカッター

タイプ:2つのカッターの配置

供給は/引き込む:空気の調節

カッターの調節:手動ねじ調節

4.2.4. ソリッド ステート高周波溶接工

タイプ:高周波誘導溶接

サイズ:GGP-200-0.4-HC

力:200kw

4.3. 冷却タンク

冷却の方法:吹きかかり、浸ること

冷却の長さ:3500mm

4.4. 速度測定装置

タイプ:空気に締め金で止めることのUp-down 2のローラーのタイプ

量:1セット

ローラーの外dia.:Φ111.4mm

ローラーの材料:Cr12

4.5. 装置をまっすぐにするトルコの頭部

タイプ:4つのローラーが付いている単一の側面および

構成:上/底、左/権利および回転の回転調節

方法の調節:手動ねじ調節

シャフト材料:40Cr （癒やすHF）

量:2セット

5.冷たい飛行は断ち切られたシステムを見た

管端は滑らか、きれいであり正方形/長方形の管の切断のための非ゆがみの端は、溝を彫るプロセス、高い切断の精密の少し騒音を省く

タイプの切断:ACサーボ モーターは箱の減少によるACモーターによって球ねじ、回る刃を通して単一を見た切断を運転される行なう

機械機能:手動、自動の機能を使って、シミュレーションおよび短いサイズ

制御システム:3つのシャフトのデジタル制御 システム（追跡する及び切れる及び回転シャフト）

機械部品:ベッド、鋸のカート、速度の測定器、管の入力、出力指導装置

電子部品:操作のパネル、制御キャビネット、動きのコントローラー、エンコーダー、旅行スイッチ

主要な変数:

管のサイズ:Φ25~Φ76mmの厚さ:1.0~3.0mm

切断長さ:4 -8メートル

精密の切断:±2 mm

鋸歯:HSS 450mm

最高速度:≤80m/min

運転モーター:15kw Yaskawa ACサーボ モーター

モーターの切断:15kw ACモーター

フィード モーター:4.4kw Yaskawa ACサーボ モーター

締め金で止めること:空気

6.テーブルを動かしなさい

構成:溶接されたプロフィールの鋼鉄および管のフレーム タイプ

長さ:11.5m

速度の排出:130m/min

運転モーター:AC 3kw

7.ローラー/用具（別の引用）

7.1. 形作り、サイズ分けのローラー

材料:Cr12 （JIS-SKD1、ASTM-D3）

硬度:表面の癒やすHRC 60の± 2;批判的にひく

7.2. 溶接のローラー

材料:H13 （JIS-SKD61、ASTM-H13）

硬度:表面の癒やすHRC 50の± 3;批判的にひく

8.主要な部品のブランド

バイヤーの供給の規模

機械（長さXの幅）の場所区域:58mの× 7m

キャビネット（長さXの幅）の場所区域:6mの× 3m

機械基礎基盤:基礎図CADを見なさい

天井クレーン:2組の≥5トンの天井クレーン

亜鉄酸塩の棒:バイヤーによって準備される

鋸歯:バイヤーによって準備される

潤滑油のグリース、冷却の乳剤および等はバイヤーによって準備される

1組の管製造所のための乳剤のプール水冷の（Volume≥30 m3のプール）およびHF溶接工の版交換体は、2組のポンプ（AC4kw、lift≥30m及び変化30m3/hour）が付いているバイヤーによって、水圧のメートル、弁および配水管準備される。または乳剤の水冷のプールのために1組のガラス鋼鉄冷却塔およびHF溶接工の版交換体を使用しなさい。

機械単位のための高周波溶接工の地面またはアチック フレームそして部屋の、バイヤーがなす溶接された管のための積み重ねのバスケット採用。

発電所からボール ミル ラインへの、および機械とキャビネットのすべて間のケーブル及びワイヤー バイヤーによって準備されるケーブル。

1組の≥1m3 /minの空気圧縮機、0.7~1.0Mpa出力および1のセット≥0.5m3の空気タンクはバイヤーによって、全体の空気の供給方式準備される。

上昇、用具、アンカー・ボルトは、埋め込まれるボルトを拡大し、機械を取付けるための固定材料はバイヤーによって準備される。

電源:

高周波溶接工力:GP200kw

供給の力:3P/4With380V/50Hz

ラインの総力:450Kw