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PLC制御 パッケージ テスト機器 カートン クランプ フォース テスト マシン
製品説明
Package & Carton Clamp Force Testing Machine is designed to measure the deflections of product packages and protective capacity of packages for product when suffering level pressure in the process of transportation and storage to improve the quality of product package.
主要なパラメータ
ポイント | 仕様 |
サンプルの形 | パラレルピペッド輸送パッケージ |
最大試験重量 | 500KG |
固定圧 | 試験標本の輸送図に従って,対応する表面に400-3000Lb (調節可能な) の圧力を施すことができる. |
パライウッドの大きさ | H48イン * D48イン |
固定プレートの高度調整 | 0~1000mm |
リフティング速度 | 50~300mm/min,固定速度を設定する |
広げるプレートの幅 | 200〜2000mm |
サイズ | 2000 * 2800 * 2350mm |
センサーの精度 | 1/100000 |
測定精度 | 1% |
クランプの移動精度 | ±0.5MM |
パワーコントローラ | コンピュータは,中国語と英語で最大電力の値を示します |
スプリントの要件 | 2つのグリッププレートは,作業条件下で変形せずに平らで平らで平行で,スプリントと床の間は垂直状態で,スプリントの厚さは≥15mmです.スプリントは,クランプのアクションとサイクルを認識することができます開始,上昇,低下するサイクル |
自動停止モード | 停止する上限と下限を設定 |
トランスミッションモード | サーボモーターは圧縮力を制御し,ACモーターは上下を制御する |
保護装置 | 漏れ防止,移動制限装置 |
パソコンに接続できます | |
動作電圧 | AC 220V / 50HZ |
設計基準
ASTM D642,ASTM D6055,アメリカン・SEARS 企業標準
安全保護
超負荷保護,超電圧保護 & 制限位置保護装置
大型製品のクランプ圧縮試験方法
1梱包された製品をプレートの間に置く前に,クリップインジケーターを使用してクリップ力を確認してください.インディケーターは,平板の関節点の軸の間に位置する必要があります..
2製品がクランプされるたびに,この力は少なくとも15秒間,そして1分を超えないように適用されるべきです.
3. Apply the clamp force on the sample with the platens resting on the floor and the front edge of the platens flush with the front of the package If the package is too large for the clamps to be flush to front edge (i(例えば,大きな冷蔵庫,トラクターなど) 縁にできるだけ近づけます
4商品を総計10回,水洗い方向に固定します.
5プラテンを6×6インチ (※15.2×15.2cm) のオフセット位置に置いて,包装された製品にクランプ力を適用します.平面と垂直のオフセット寸法の両方がプレートの前下角で測定されます.パッケージが大きすぎると,前端から6インチ (つまり,大きな冷蔵庫,トラクターなど) に位置させるため,この位置にできるだけ近づけます.
(1) 例外番号
1: 目に見える外側の滑り点のある大型製品では,オフセットクランプ試験は,製品がスキッドのいかなる部分を超えて広がらない場合,スキッドからのみクランプすることを示す何らかの形状の操作グラフィックまたはノートがある場合に行われない.グラフィックがないか,表示されていないか,スキッドの向こう側に少しの突起がある場合は,クランプテストプロトコルのすべてを実行します.
2) 例外番号
2: 通常の輸送方向に配置された場合,製品の高度が ≤ 12 インチである場合は,6 x 6 インチオフセット試験を行わない.
66 x 6インチオフセット位置で10回セットします.
7ステップ5を繰り返します2.5 2x6インチオフセットクランプの位置を除く.2x6インチオフセットは,平板が床から2インチ,パッケージの前縁から6インチ後ろにあるように方向化されているを除いて,6インチオフセットに似ているパッケージが大きすぎると,前端から2インチ (つまり,大きな冷蔵庫,トラクターなど) 離れるようには,この位置にできるだけ近づけます.
8処理図に表示されている他のすべての製品側で,スランプおよびオフセット・クランプを繰り返す.
判断基準によると,テストに失敗したアイテムがある場合, テスト失敗ハンドリングシートを提出
小型の製品のクランプ圧縮試験方法
クランプの試験の前に,クランプの力指標を使用するためのクランプを確認します. インディケーターは,プレートの関節点の軸の間に配置する必要があります..
小型の製品のクランプ圧縮試験では,下記のように4つのサンプルを使用します.
1片方の試料のプレートに垂直な側面が,クランプ試験のために (操作図に基づいて) 方向化されている場合, ≤ 24 ′′ (61cm),図1に示されているように,4つのサンプルを並べた方向に配置します (下に2つのサンプル,上には2つのサンプル) |
2単一のサンプルのプレートに垂直な側面が > 24 ′′ (61cm) であれば,図 2 のように4つのサンプルを上から下へと配置する必要があります.4高に配置されたとき, 試料のいずれかがプランの上部を完全に上にある場合,そのサンプルをこの方向で絞り出しから取り除くことができるだけ (図3は,3つのMHCが絞り込み試験に準備され,4番目のサンプルがこの方向で絞り出しから取り除かれる) |
3 試料を固定するたびに,この力は少なくとも15秒間,最大で1分間適用されるべきである. |
4. プレートが床に寄り,プレートの前端とフラッシュしてサンプルにクランプ力を施す (図2参照).サンプルの大きさが大きすぎると,ブランクがフロントエッジに流される場合縁にできるだけ近づけます |
5. 商品を10回合計でスランプ方向に固定します. |
62×2インチオフセット位置にプラテンを置いて,包装された製品にクランプ力を施す (図3参照).平面と垂直のオフセット寸法の両方がプレートの前下角で測定されます.. パッケージが大きすぎると,前端から2インチ離れた位置にクランプを置くことができなければ,この位置にできるだけ近づけます. |
7商品を合計10回,オフセット状態のクランプでクランプします. |
8. 処理図で取り扱いに適したものと指定されている製品の他のすべての側面で,フラッシュと2x2インチオフセットキャンプを繰り返す.注意してください.箱の幾何学によって側から側へ,上から下へと向き合ってもよい. |
ハイダについて
ハイダ製品は紙製品,包装,インク印刷,テープ,袋,靴,革製品,環境,おもちゃ,赤ちゃん製品,ハードウェア,電子製品,プラスチック製品製品 UL,ASTM,JIS,GB,SO,TAPPI,EN,DIN国内および国際基準.