HDPE材料	北欧HE3940-LS
生産の管の直径の範囲	Ø500-Ø1200mm
適当な厚さの範囲	Ø1200×88.2~Ø500×19.1
生産ライン強く引く速度	0.04-0.6m/min
最大出力	1150-1200kg/h
次元	71000×3200×3300 mm

全ラインコンフィギュレーションII

LBS100-40単一ねじ押出機	1セット
LBPZ-1200PEの真空タンクA （2m）	1セット
LBPZ-1200PEの真空タンクB （10m）	1セット
LBPL-1200PEのスプレータンク	3セット
LBPQ10-1200 10幼虫の運搬量の単位	1セット
LB500-1200 PEのSwarflessのカッター	1セット
FLJ--1200本の管の物質的な支持フレーム	1セット
LBS40-25カラーストリップ	1セット
Ø500-Ø1200 PEの管の放出型	1セット

PEの生産機械ライン

長い時間および連続的な革新およびテストによって、LANGBOの機械類は新しい世代のPEの管を発達させた
高いオートメーション、高速、高い信頼性、低負荷の消費の放出ライン。

プロセスフロー

原料--積込み機--ホッパードライヤー--押出機--型--真空タンク--冷却タンク--機械を離れた運搬量--打抜き機--積み重ねの石（巻取り機）

主要な機械リスト

1.Extruder

ねじ設計のための33:1 L/Dの比率に基づいて、私達は38:1 L/Dの比率を開発した。33:1と比較される
比率、100% plasticizationの38:1の比率のhasadvantageは、30%による増加の射出能力の、パワー消費量を減らす
30%までおよびほとんど線形放出の性能に達するため。

2.Die頭部

螺線形の構造を加えるために、各々の物質的な流路均等に置かれる頭部は死ぬ。各チャネル
磨くことは熱処理およびミラーの後に物質的な流れを滑らかに保障するためにある。密集しているヘッド構造は死ぬ
また19からの20Mpaに安定した圧力を、常に提供しなさい。この圧力の下で、管の質はよく、少しだけである
射出能力に対する効果。単層か多層管を作り出すことができる。

3.Vacuumタンク

形づくのに真空タンクが涼しい管、標準的な管のサイズに達するために使用され。私達は二重部屋を使用する
構造。最初部屋は短い長さに、非常に強い冷却および真空機能を保障するためにある。口径測定器があるように
最初部屋および管の形の前部に置かれて口径測定器によって主に、この設計速く保障できる形作られる
そして管の形作り、冷却をよくしなさい。

4.Coolingタンク

水冷タンクがそれ以上の管を冷却するのに使用されている。

機械を離れた5.Haul

機械を離れた運搬量は管を固定して引っ張るために十分な牽引力を提供する。異なった管のサイズに従って
厚さは、私達の会社牽引の速度、爪の数、有効な牽引の長さをカスタマイズする。保障するため
マッチの管の放出の速度および用紙の速度はまた牽引の間に、管の変形を避ける

6.Cutting機械

精密な切断を持つために単位を離れて運搬量とともに働くSiemens PLCによって制御される打抜き機。顧客
それらが切りたいと思う管の長さを置くことができる。1つの切断プロセスの業積のための行為複数の供給
（刃および鋸を、防ぐ刃から保護すれば管の厚い管そして切口の表面のために付く鋸は滑らかである）。

7.Stack棚

管を荷を下すため支え。スタッカーの長さはカスタマイズすることができる

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