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スポンジの製造のための標準的な完全自動水平泡生産ライン
A. 各部品の仕様:
1混合ラックとスポンジ型制御プラットフォーム 4m×3.2m×3.2m ((L×W×H)
2乾燥トンネルの落下板 17.5m × 2.4m × 1.2m ((L × W × H)
3乾燥トンネルの横接接 17.5m × 2.4m × 1.2m ((L × W × H)
4乾燥炉のラック 16.9m×4.55m×3.2m
5乾燥トンネルの水平輸送線 17.5m × 2.4m × 0.8m ((L × W × H)
6切断機用スポンジワットの幅は2.4m×1.30m (W×H)
(下切りのタイプ)
B.主要技術仕様と機能:
1設備の総寸法: 34m×4.55m×3.2m ((L+総幅+H)
2発泡材料の成分数: 13
3製品幅:1200mm~2300mm
4製品の高さ: ≤1200MM
5密度: 10Kg/m3~50Kg/m3
6容量:2000mm/min~7000mm/min
7最大容量:200~300L/min
8発泡の方法: 1). ダウンスプート,揺れ (上,下,前,または後ろ調整可能)
2) 槽の種類 (マッチ2の泡槽:W1550mm/w2100mm)
9メムランリフト (フラットタッピング機能)
10材料の欠乏のために逮捕を告げる.
11乾燥トンネルの高さと幅を電気操作
12乾燥トンネルの横接の輸送ラインの高度と幅は電気で操作されます.
13紙とフィルムを自動に
14. 簡単に2つのミックスミキサー (Φ100mm) とプレミキサーを交換
15拡張制御方法:
PLCによる制御,様々な種類のスポンジを連続して1回
2) トランスデューサー全体の制御,生産ラインの同期;
16スポンジの最大サイズ: 1500mm×2300mm×1300mm ((L×W×H).
17混合機の電気機械の電力は37kw
18総電力: 130kW
C. 主要な配置と材料の指示
1原材料ポット (大気圧)
|
タイプ |
使用 |
仕様 |
量 |
|
大鍋 |
PPG |
6m3/δ 5mmA3 恒定の炭素鋼 温度 |
1 |
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大鍋 |
PPG+ 粉末 白い油 |
4m3/δ 5mmA3 恒定の炭素鋼 温度システム |
2 |
|
大鍋 |
TDI |
4m3/δ 4mm ステンレス・スチール,常時動力で動かす 温度 |
1 |
|
大鍋 |
MC |
2m3/δ 3mm ステンレス・スティール 温度 |
1 |
|
ポット |
水 |
400L/δ 1.5mmステンレス鋼,自動 水加水システムと水フィルター |
1 |
|
ポット |
シリコンオイル 耐火性ブラック |
200L/δ 1.5mmステンレス鋼 |
3 |
|
ポット |
アミン,スタンヌム 色 の 問題 |
120L/δ 1.5mm ステンレス鋼 |
4 |
|
ポット
|
石粉を混ぜる |
1.0m3/δ 3mm/A3鋼のストラップの調動器 |
1 |
|
ポット |
MC |
118L標準容器 |
1 |
記述:
この機械は主に柔らかいウレタン泡ゴム生産のために使用されます.
(密度は約10〜50kg/m3)
生産は低コストで操作は簡単です
簡単です.それは望ましい.家具に用いるゴム製の製品を作る設備
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支払条件: 契約締結時にT/Tで30%の先払い
配送前またはL/Cの確認前,T/Tで70%カバーされます.
設置と稼働: 設置と稼働を調整するために2人の技術者が割り当てられます.
訓練,便費,適切な宿泊費,日60ドル追加で請求されます.
保証:12ヶ月限定保証.配送日から使用部品を除く.
保証期間中に交換される部品の送料は,お客様が負担します.
