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99.999% 純度 100Nm3/HPSA窒素発電機食品,金属,化学産業 適用
PSA窒素発電機 Aタンク (A tank) は,プロフェッショナル用途で窒素や酸素を生成するために使用できる技術である.まず,タンクBが再生する間,タンクAは吸収段階にある.2つ目の段階では,両血管が圧力を均衡させ,スイッチを準備します..
低温蒸留に比べてPSAの利点は?
PSAと冷凍分離の両方が高純度窒素を生成する.PSA技術は冷凍分離に比べていくつかの利点があります.PSAで生成される窒素はコスト効率が高く,信頼性の高い供給を提供柔軟性やコントロールを 提供し,環境に優しい
| PN5100 PSA窒素装置の技術仕様 | ||||||
| ロト | ポイント | 記述/仕様 | ||||
| 1 | モデル/製造場所 | PN5100 | ||||
| 2 | 窒素製造原理 | PSA 圧力振動吸着 PSA 圧変化吸附 (開放式構造) | ||||
| 3 | 適用する | 操作場所 | 室内 | |||
| 環境 | 環境温度 | 最低 -5°C/最大 50°C/設計温度37°C | ||||
| 環境湿度 | 最低 40%RH 最大 90%RH | |||||
| 4 | 容量 | 100 | Nm3/h | |||
| 5 | 窒素ガスの純度 | ≥99.999 % PSA窒素の出口での試験 | ||||
| 6 | 窒素純度センサー | HT-TA261 1セット | ||||
| 7 | 窒素流量計 | 日本SMC流量計 1セット | ||||
| 8 | 入口圧縮空気圧 | 0.75 -0.99Mpa | ||||
| 9 | 入口油分量 | ≤0.001mg/m3 | ||||
| 10 | 残り塵 | ≤0.01um | ||||
| 11 | 残留水 | ≤0.069mg/m3 | ||||
| 12 | 空気入口大気露点 | -15°C | ||||
| 13 | 清潔な圧縮空気の需要 | 10.83 | Nm3/分 | 空気圧縮機を推奨する | 90Kw (12.6 m3/min 10 Bar) または75Kw (13.1m3/min 8Bar) | |
| 14 | 入り口直径 | DN50 | ||||
| 15 | 出口直径 | DN25 | ||||
| 16 | 最大入口温度 | マックス 30 °C | ||||
| 17 | 許容される作業圧力範囲 | 最低7.5Kgf/cm2 最大9.9Kgf/cm2 | ||||
| 18 | 炭素分子シートモデル/原産地 | CMS-260 | ||||
| 19 | 塔体管 | 2セット | ||||
| 20 | 空気と窒素のバッファタンク | パイプ式貯蔵タンク | ||||
| 21 | 計器タンク サイレンサー | PB サイレンサー ≤55dB (A) 特許番号:ZL 2015 2 05458603 | ||||
| 22 | 磁気弁のブランド/原産地 | エアタック | 7セット | |||
| 23 | パネムバルブ・ブランド/原産地 | PB オーダーメイド | 11 セット (自動排気未熟化ガスの 2 セット) | |||
| 24 | 制御システム | 制御電源 | 0.2kw/セット 220V 50 HZ | |||
| PLC | Mitsubishiコア統合スクリーン/またはシメンスS7-200Smar | |||||
| 電気箱 | 組み込み | 1セット | ||||
| タッチスクリーン | ミツビシコア統合スクリーン/MCGS | |||||
| 25 | サイズ LxWxH (mm) / 体重:(kg | 約2000*1400*2550 2600KG | ||||
| 26 | リードタイム | 20日 | ||||
2PSA窒素発電機の作業原理
圧力振動吸附 (PSA) 窒素発電機は 自動装置で 材料として空気を使用し 吸着剤として炭素分子シートを使用します圧縮デソルプション原理から空気から酸素を吸収する窒素を分離する
3PSA窒素発電機の主要特徴
炭素分子シート (CMS)
4標準的な特徴
5. 技術指標
6選択可能 特徴
| 商品番号 | 容量 Nm3/h | 純度 | サイズ mm | 入り口直径 | 出口 直径 |
体重 kg | パワー |
| PN5003 | 3 | ≥99.999% | 900*500*1400 | DN15 | DN15 | 200 | AC220V/0.2KW |
| PN5005 | 5 | ≥99.999% | 1200*850*1550 | DN20 | DN15 | 300 | AC220V/0.2KW |
| PN5010 | 10 | ≥99.999% | 1450*1000*1900 | DN25 | DN15 | 600 | AC220V/0.2KW |
| PN5015 | 15 | ≥99.999% | 1450*1000*1900 | DN25 | DN15 | 700 | AC220V/0.2KW |
| PN5020 | 20 | ≥99.999% | 1450*1000*1900 | DN25 | DN15 | 800 | AC220V/0.2KW |
| PN5030 | 30 | ≥99.999% | 1650*750*1900 | DN32 | DN15 | 900 | AC220V/0.2KW |
| PN5040 | 40 | ≥99.999% | 1800*1200*2300 | DN32 | DN25 | 1100 | AC220V/0.2KW |
| PN5050 | 50 | ≥99.999% | 1800*1200*2300 | DN25 | DN25 | 1200 | AC220V/0.2KW |
| PN5060 | 60 | ≥99.999% | 1800*1200*2300 | DN40 | DN25 | 1500 | AC220V/0.2KW |
| PN5080 | 80 | ≥99.999% | 1800*1200*2450 | DN40 | DN25 | 2500 | AC220V/0.2KW |
| PN5100 | 100 | ≥99.999% | 2000*1400*2550 | DN50 | DN25 | 2600 | AC220V/0.2KW |
| PN5120 | 120 | ≥99.999% | 2000*1400*2550 | DN50 | DN25 | 2800 | AC220V/0.2KW |
| PN5130 | 130 | ≥99.999% | 2000*1400*2550 | DN50 | DN25 | 2950 | AC220V/0.2KW |
| PN5150 | 150 | ≥99.999% | 2200*1600*2650 | DN50 | DN25 | 3200 | AC220V/0.2KW |
| PN5180 | 180 | ≥99.999% | 2500*1600*3200 | DN65 | DN40 | 4500 | AC220V/0.2KW |
| PN5200 | 200 | ≥99.999% | 2500*1600*2900 | DN65 | DN40 | 5500 | AC220V/0.2KW |
| PN5250 | 250 | ≥99.999% | 2500*1600*2900 | DN65 | DN50 | 5500 | AC220V/0.2KW |
| PN5300 | 300 | ≥99.999% | 3000*2000*3550 | DN80 | DN50 | 8500 | AC220V/0.2KW |
- 応募は...
半導体シリコン産業における利用
半導体および集積回路製造プロセスにおける保護,清潔,化学的回収を保証する
窒素ベースの選択溶接,浄化,封装の実施
高品質の電子部品の生産を確保するために科学的な窒素惰性保護を使用する
窒素ベースの包装,減量,貯蔵
熱処理産業における応用,焼却,炭化,高温炉保護を含む
金属部品の低温組立とプラズマ切断を容易にする
化学プロセスにおける酸素のない大気を創造し,生産の安全性を高める
管や容器の浄化,窒素貯蔵タンクの充填,ガス流出,漏洩検出,燃焼ガス保護,化学反応の乱熱のために窒素を使用する
化学繊維生産,ディーゼル水素化,触媒リフォームにおける保護の確保
主に食品の包装,保存,保管に使用される
食品の乾燥と消毒のための設定可能な消毒フィルター
薬剤の包装,医療用代替ガス,薬剤配送環境での使用
石油精製,コンテナマシンパイプラインの窒素で満たされた浄化,漏れ検出,窒素注入オイル回収のために窒素を使用します.
窒素発電機に関する10の一般的な質問
1窒素発電機で生成できる窒素ガスの純度は何ですか?
窒素発電機は,標準的な工業用窒素 (典型的には95%~99%の純度) から高純度窒素 (通常99.9%を超える) まで,様々な純度で窒素ガスを生産することができる.超高純度窒素 (通常99度以上)純度の選択は,特定のアプリケーション要件に依存する.
2窒素発電機の動作原理は?
窒素生成器の動作原理は,主に分子シートを用いた吸収技術か膜分離技術に基づいている.吸収技術では,特定の吸収物質を用いて酸素と水分を選択的に吸収する.膜分離技術では,分子シートなどの分子シートで,窒素が通過することを可能にします.ガスの分子の大きさと透透性を利用し,メムラン上の他のガス成分から窒素の分離を達成する.
3窒素発電機にはどんなインプットが必要で,どのように動作するのでしょうか?
窒素発電機は通常,空気を入力源として必要とします.空気が圧縮され,窒素発生器内の分子シートまたは膜分離器でアドソルバーを通って処理されます.最後に,純粋な窒素が出力される.一部の窒素発電機には電源も必要である.
4窒素発電機とガスのシリンダーの窒素供給はどう違いますか?
窒素発電機とガスシリンダーの窒素供給の主な違いは,窒素供給のモードにあります.窒素発電機は空気から窒素を継続的に抽出します.シリンダー交換を必要とせず,継続的な窒素供給を提供することそれに対して,ガスシリンダーの窒素供給は定期的なシリンダー交換を必要とし,供給量はシリンダーの容量によって制限されます.
5窒素発電機のメンテナンスの際には,どのような考慮が必要ですか?
窒素発電機の保守には,通常,アドソバーを定期的に清掃し,分子シートや膜分離器で交換する.圧縮空気システムの検査と保守特定の保守要件は,窒素発電機の製造者によって提供された使用手冊またはガイドを参照すべきである.
6窒素発電機はどの産業に適していますか?
窒素発電機は,工業,医療,食品および飲料,および実験室アプリケーションを含む様々な産業で広く使用されています.電子機器医療分野では,麻酔やガス配送に使用されます.食品と飲料産業では,包装と保存に使用されます.実験室では,大気制御と機器の保護に使用される.
7窒素発電機が動作する時の騒音レベルは?
窒素発電機の騒音レベルは,モデルと設計によって異なります.一般的に,窒素発電機は,特に伝統的な圧縮気システムと比較して低騒音レベルを持っています.特定のノイズレベルは,窒素発電機の技術仕様やノイズ試験報告書を参照することができる..
8窒素発電機が窒素ガスを生産するのに どれくらい時間がかかりますか?
窒素発電機の起動時間は,モデルと仕様によって異なります.通常は数分から数十分まで大容量または高純度要求の窒素発電機は,より長い起動時間が必要である可能性があります.
9窒素発電機は同時に窒素ガスと酸素ガスを生産できますか?
酸素と窒素を分離して高純度の窒素ガスを生産する.したがって,ほとんどの場合,窒素発電機が同時に窒素ガスと酸素ガスを生成しない場合窒素と酸素の同時生産が必要な場合は,さらなる加工のために追加の機器または技術を使用する必要があります.
10窒素発電機のエネルギー消費量は?