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2 年
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製品説明
この製品は,高精度配置,オンライン検査,インテリジェント輸送を統合したSMT自動生産ラインです. 核心機器には,配置マシン,オンライン検査ユニット機械的な腕の積載と卸載システムと視覚的な監視ターミナル. "設置+検査"の統合設計により,コンポーネントのマウントからPCBボードのリアルタイム品質管理までのプロセス操作が実現されます消費電子機器や自動車電子機器などの高精度高出力生産要件を満たしています
製品の利点
表面設置の統合検査: 表面設置後,オンライン検査は同時に完了する (部品が欠落し,溶接の誤った識別など).欠陥検出率 ≥99. 5%,故障した製品が次のプロセスに流入するのを防止し,再加工コストを削減します.
高精度で効率的な協働: 表面マウント技術 (SMT) 機械の位置精度は ≤±0.02mmです.インテリジェントコンベアラインのリズムマッチング機能と組み合わせた生産効率は従来の"配置+オフライン検査"モードよりも40%高い.
データに基づく全プロセス追跡: 監視端末は,マウントパラメータと検査データをリアルタイムで収集します.そして,MESシステムとの統合をサポートし,PCB生産における全鎖データ追跡性とプロセス最適化を実現します..
柔軟な生産ライン適応:多仕様PCBSの急速なモデル変更をサポート (モデル変更時間 ≤15分),多種混合ライン生産に適しています.柔軟性が高いため,中小批量注文の需要を満たす..
製品の特徴
表面マウント技術 (SMT) の機械は,視覚位置付けシステムで装備されており,0201からQFPまでの小巧で精密な部品の配置に適しています.
オンライン検出装置には温度と電圧検出モジュールが組み込まれ,組み立て後,PCBの基本性能を同時に検証できます.
インテリジェントコンベアラインは,2速チェーン構造を採用し,PCB伝送偏差が0.1mmを超えないので,マウントと検査の位置位置精度を保証します.
3色警告灯と画面上のポップアップウィンドウで,装置の異常応答時間 ≤1秒
軽度の欠陥のオンライン修理を可能にし,生産効率を向上させるため,オプションの自動再加工モジュールが装備できます.
応用シナリオ
電子機器製造業界における高精度PCB設置とオンライン品質管理,例えばスマートフォンPCB設置,自動車電子制御モジュールの製造,医療機器のための回路組成製品出力と生産効率の高い要求を伴う高級製造企業に特に適しています.
