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製品説明
この製品は、PCB基板のローディング、基板分離、複数台の挿入、はんだ付け、検査、アンローディングの全プロセスをカバーする自動生産ラインです。基板ローディング機、基板分離機、複数のAI挿入機、0.6接続ステーション、1.5挿入ライン、ネブライザー、ウェーブはんだ付け機、ウェーブはんだ付け基板アンローディング機、スクリュー機、炉後AOI、基板取り外し機下の治具などの主要設備を統合しています。インテリジェント制御システムを通じて、各リンクのシームレスな連携を実現し、PCB基板の原材料ローディングから完成品のアンローディングまでの全自動運転を完了します。スルーホールプロセスを必要とする電子部品のはんだ付けの生産シナリオに適しており、スルーホール挿入の精度とはんだ付け品質を確保しながら、大規模かつ効率的な生産を実現します。
製品の利点
複数台のプラグインによる高効率な生産能力：複数のAIプラグイン機が並行して動作し、単一の機械と比較してプラグイン効率を数倍に向上させ、大規模なプラグインPCB基板の大量生産要件を満たします。
全プロセス統合：部品基板、スルーホール挿入、溶接、検査プロセスを統合し、プロセス間の手動転送を削減し、生産効率とプロセスの整合性を高め、品質リスクを低減します。
インテリジェントな品質管理：炉後のAOIにより、溶接後の欠陥を完全に検査できます。AI挿入機は、視覚認識技術を搭載し、挿入および溶接プロセスにおける高精度な品質管理を保証します。
柔軟な生産への適応：PCB基板の仕様とプラグインの種類に応じて、設備パラメータを柔軟に調整でき、多品種のプラグインPCB基板の柔軟な生産をサポートします。
製品の特徴
基板ローディング機と基板分離機は、PCB基板の自動ローディングと分離を実現し、操作が簡単です。
複数のAI挿入機は、さまざまな部品の挿入をサポートし、挿入精度は≤±0.05mmで、DIP部品および不規則な挿入に対応しています。
ウェーブはんだ付けは、インテリジェントな温度制御とはんだ管理システムを採用しており、はんだ付け歩留まりは≥99.5%です。
炉後のAOI設備は、ミクロンレベルの検出精度を持ち、部品の欠落、逆挿入、不良はんだ付け、ブリッジなどの欠陥を識別でき、検出精度率は≥99.9%です。
0.6ドッキングステーションと1.5プラグインラインは、複数のデバイス間の正確な接続を保証し、生産プロセスは遅延なくスムーズです。
適用シナリオ
電子機器製造業界におけるスルーホール部品の大規模なPCB基板はんだ付け検査生産、例えば、産業用制御基板、電源基板、自動車用電子基板などの製品の生産ラインは、スルーホール効率とはんだ付け品質に対する高い要件を持つ企業に特に適しています。
