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半分の穴PCB FR4の基質は6つの層PCB GPS Modole使用した
条件:
1つはMMにすべての次元ある。
2 IPC-6012A Class2ごとに製造しなさい。
3つの材料:
3.1誘電体:IPCまたは等量ごとのFR4
3.2最低Tg:170DEG
3.3銅:積み重ねによって
3.4 ULの評価:94V0最低
4表面の終わり:ENIG
5つのはんだのマスク材料はIPC-SM-840Eのすべての条件を満たすべきで、色で緑で、そして裸の銅に適用される。売り手は必要とされるに応じてマスクおよびのりのマスクをはんだ付けするために編集するかもしれない。
既存の銅の層の6編集は顧客承認を要求する。
白い非conductitiveエポキシ インクを使用して層の旋回待避ごとに適用されるべき7つのシルクスクリーンの伝説。
8つはテストする100%の継続データベースのnetlistを使用して行われる。二次側面で渡されるテストを識別する売り手。
伝説の二次側面の日付のコードそしてロゴに印を付ける9売り手。
10弓およびねじれは最も長い側面の1.0%を超過しない。
生産の前に顧客承認にパネルのデッサンを提供する11売り手
層の旋回待避:
銅の覆われた積層物は銅の重量、使用される、補強のタイプ、タイプに基づいての樹脂ガラス転移点そしてさまざまな熱および電気特性分類される。
積層物の行なう層として使用される銅ホイルはIPC-4101で広げて置かれるように異なった指定で利用できる。この標準はまた補強のタイプ、樹脂システム ガラス転移点の範囲および質に銅の覆われた積層物をするための燃焼性の条件を指定する。
銅の重量:プリント基板の銅の重量か銅の厚さは1平方フィートの区域に銅の1オンスの厚さを転がった表す。それはPCBの現在の収容量を定める。これは指定される必要がある重要な変数である銅の覆われた積層物を選ぶとき。
樹脂:使用される樹脂のタイプは容量および膨張率のような熱特徴に重点を置き、こすために関連する機械特性を積層物の忍耐および再度分解およびガラス転移点を定める分子鎖間でつながる十字の率を定める特性を治すこと定める。
フェノール | エポキシ | ポリエステル |
PTFE | ポリアミド/エポキシ | エポキシ/多機能エポキシ |
Bismaleimideのトリアジン(BT) | ポリアミド | Polyimideのシアン酸塩のエステル |
シアン酸塩のエステル | エポキシ/フェノール | 抵抗力がある炎にあてなさい |
補強:補強の選択は積層物を製造している間工具細工およびあく特徴を定める使用した。綿およびセルロースは積層物をあく必要はないし、打つことができるそれの穴を作るために基づかせていた。積層物はあらゆる種類の繊維からのような、ガラス、マット ガラス作り、水晶は穴あけ工具の摩耗の率、穴あけ工具に適用される圧力および紡錘の速度を厳密に監視することのような特別で鋭い練習を、要求する。これはガラス繊維の厚さにそして粒度に、銅ホイルの厚さ最終的に積層物を作る最終価格の影響がある穴あけ工具が使用することができる回数の巨大な影響があるのである。
コットン紙 | 編まれたガラス | マット ガラス |
コットン紙/編まれたガラス | 編まれたガラス/マット ガラス | マットのガラス ガラス ベール |
編まれたAramid | 編まれた水晶繊維 | 編まれたEガラスの表面/セルロースのペーパー中心 |
銅の覆われた積層物は基本的にこれらの層の組合せである。組合せは積層物のさまざまな機械、物理的な、熱および電気特性を定める。特性はガラス転移点、熱膨張率を含んでいる。板の電気特性は比誘電率、損失のタンジェント、絶縁抵抗、表面の抵抗および他のいろいろな変数を含んでいる。