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先進的な PCB ソリューション: 多様な材料と精密な製造
PCB製造の紹介:
当社の多用途な PCB 製造ソリューションを通じてイノベーションを体験してください。FR4、アルミ、銅、セラミック、PI、PET等の1層～12層基板までの各種絶縁材料を取り揃えております。当社製品の仕上げ板厚は0.07mm（公差+5%/-6%）、内層銅厚は18～70μm～20～140μmの範囲です。
豊富なソルダーレジストの色とレタリングのオプションから選択して、設計のニーズに合わせてカスタマイズできます。表面処理には、酸化防止、HASL、浸漬金などが含まれます。当社の専門知識は、厚銅メッキ、インピーダンスコントロール、高周波基板、単層銅箔異面金フィンガープレートなどの独自のプロセスを網羅しています。
FR4、鋼板、電磁波シールドフィルムなどの素材で設計を強化します。最大サイズ50mm×100mm、線幅/間隔0.065mm/3milの精度を実現。当社の品質への取り組みは、ソルダー レジスト リングの最小幅、はんだブリッジ幅、はんだマスク ウィンドウ、および開口部の寸法に表れています。
精度を重視し、インピーダンス許容差10%、形状許容差+0.05mm、Gレーザー+0.005mmを維持しています。製造要件に応じて、V カット、CNC、パンチングなどの成形方法を採用します。当社のダイナミックで信頼性の高い PCB 製品でエレクトロニクスの未来の形成に参加してください。
PCB 製造パラメータ:
| アイテム | 技術的パラメータ |
| 層 | 2-64 |
| 厚さ | 0.3～6.5mm |
| 銅の厚さ | 0.3～12オンス |
| 最小機械穴 | 0.1mm |
| 最小レーザー穴 | 0.075mm |
| HDI | 1+n+1,2+n+2,3+n+3 |
| 最大アスペクト比 | 20:01 |
| 最大ボードサイズ | 650mm*1130mm |
| 最小幅/スペース | 2.4/2.4ミリ |
| 最小輪郭公差 | ±0.1mm |
| インピーダンス許容差 | ±5% |
| 最小PP厚さ | 0.06mm |
| 弓とツイスト | ≤0.5% |
| 材料 | FR4、高Tg FR4、ロジャース、ネルコ、RCC、PTFE、M4、M6、TU862、TU872 |
| 表面仕上げ | HASL、HASL 鉛フリー浸漬金/錫/銀 OSP、浸漬金+OSP |
| 特別な能力 | ゴールドフィンガーメッキ、剥離可能、カーボンインク |
プリント基板製造プロセス：
1. 金メッキプロセス: 垂直 HASL プロセスは非常に薄いパッドを平坦にするのが非常に難しく、SMT の配置が困難になります。さらに、HASL の有効期限は非常に短く、金メッキで問題は解決されます。これらの問題。
2. 浸漬ゴールドプロセス: 浸漬ゴールドプロセスの目的は、安定した色、良好な輝度、平坦なコーティング、良好なはんだ付け性を備えたニッケルゴールドコーティングをプリント基板の表面に堆積することです。基本的には前処理（油抽出、マイクロエッチング、活性化、後浸漬）、ニッケル浸漬、金浸漬、後処理（廃金洗浄、DI洗浄、乾燥）の4段階に分かれます。
3. 有鉛 HASL: 有鉛共晶温度は鉛フリーよりも低く、特定の量は鉛フリー合金の組成によって異なります (SNAGCU の金の合計 217 度など)。はんだ付け温度は共晶浸漬に 30 度を加えたものです。 50度、実際の調整によりますが、鉛共晶は183度で、機械的強度、輝度などが鉛フリーよりも優れています。
4. 鉛フリー HASL: 鉛ははんだ付けプロセスにおける錫線の活性を高めます。鉛-錫線は無鉛錫線より優れていますが、鉛は有毒であり、長期使用は人間の健康に良くありません。鉛フリー錫は、鉛錫溶解よりも明るいため、はんだ接合がはるかに強力です。
5. SOP（酸化防止）：酸化防止、耐熱衝撃性、耐食性を持っています。通常の環境では、銅の表面を錆び（酸化または炭化）から保護するために使用されます。しかし、その後の溶接の高温では、この保護膜が露出したきれいな銅の表面が溶けるように、フラックスによってすぐに簡単に除去される必要があります。短時間ですぐにはんだ付けできるため、強固なはんだ接合が得られます。
PCB 製造の利点:
1. PCB プルーフから SMT 配置までのワンストップ ソリューションで、研究開発コストを削減し、製品の発売を加速します。
2. 迅速な見積りと迅速な対応。
3.納期が速く、納期厳守率は95％以上です。
4. 優れた材料、高度な設備、厳格な品質システム 5. 独占的な顧客サービス 1 対 1 のサービス、プロセス全体にわたるシームレスな接続
