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PTFE PCB レイアウト設計 混合電圧 埋め込みコンデンサ カーボン インク
PCB レイアウト設計の説明:
1. コンポーネントの調達に焦点を当てます。
2. マテリアルに関して 10 年以上の経験を持つ管理チーム。
3. PCB コンポーネント調達チーム: プロジェクト部門、エンジニアリング部門、購買。
4.部門、品質部門、税関申告部門。
5. 専門のコンポーネント検証エンジニア。
6. プロの BOM エンジニア。
PCB レイアウト設計パラメータ:
| アイテム | 技術的パラメータ |
| 層 | 2-64 |
| 厚さ | 0.5～17.5mm |
| 銅の厚さ | 0.3～12オンス |
| 最小機械穴 | 0.1mm |
| 最小レーザー穴 | 0.075mm |
| HDI | 1+n+1,2+n+2,3+n+3 |
| 最大アスペクト比 | 20:01 |
| 最大ボードサイズ | 650mm*1130mm |
| 最小幅/スペース | 2.4/2.4ミリ |
| 最小輪郭公差 | ±0.1mm |
| インピーダンス許容差 | ±5% |
| 最小PP厚さ | 0.06mm |
| 弓とツイスト | ≤0.5% |
| 材料 | FR4、高Tg FR4、ロジャース、ネルコ、RCC、PTFE、M4、M6、TU862、TU872 |
| 表面仕上げ | HASL、HASL 鉛フリー浸漬金/錫/銀 OSP、浸漬金+OSP |
| 特別な能力 | ゴールドフィンガーメッキ、剥離可能、カーボンインク |
PCB レイアウト設計の概要:
1. 通常の状況では、すべてのコンポーネントは回路基板の同じ側に配置される必要があります。上部コンポーネントの密度が高すぎる場合にのみ、チップ抵抗器、チップコンデンサ、チップ IC など、高さが制限され、発熱量が少ない一部のデバイスを下部層に配置できます。
2. 電気的性能を確保することを前提として、部品はグリッド上に配置され、互いに平行または直角に整然と美しく配置される必要があります。一般に、コンポーネントを重複させることはできません。コンポーネントの配置はコンパクトにし、レイアウト全体にコンポーネントを配置する必要があります。分布は均一であり、密度は一定です。
3. 回路基板上のさまざまなコンポーネントの隣接するパッド パターン間の最小間隔は 1MM 以上である必要があります。
4. 回路基板の端からの距離は、通常 2MM 以上です。回路基板の最適な形状は長方形で、アスペクト比は 3:2 または 4:3 です。回路基板の表面サイズが 200MM × 150MM を超える場合、回路基板は機械的強度に耐えられると考慮する必要があります。
