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穴PCBアセンブリFR4材料ICのを通して前処理プログラムを作成する/燃焼オンライン等角のコーティングははんだのマスクのRohsのセリウムを緑化します
HuaswinはPCBの製造業およびおよびPCBアセンブリを専門にしました
PCBAの機能:
PCBアセンブリ サービス:
SMTアセンブリ
自動一突き及び場所
0201小さい構成配置
良いピッチQEP - BGA
自動光学点検
PCBの製造業の詳細仕様
| 1 | 層 | 1-30層 |
| 2 | 材料 | CEM-1、CEM-3 FR-4、FR-4高いTG、 Polyimide、 アルミニウム ベース 材料。 |
| 3 | 板厚さ | 0.2mm-6mm |
| 4 | Max.finished板サイズ | 800*508mm |
| 5 | Min.drilledの穴のサイズ | 0.25mm |
| 6 | min.lineの幅 | 0.075mm （3mil） |
| 7 | min.lineの間隔 | 0.075mm （3mil） |
| 8 | 表面の終わり | HAL、無鉛HAL液浸の金 銀/錫、 堅い金、OSP |
| 9 | 銅の厚さ | 0.5-4.0oz |
| 10 | はんだのマスク色 | 緑/黒/白く/赤く/青/黄色 |
| 11 | 内部のパッキング | 真空のパッキング、ポリ袋 |
| 12 | 外のパッキング | 標準的なカートンのパッキング |
| 13 | 穴の許容 | PTH:±0.076、NTPH:±0.05 |
| 14 | 証明書 | UL、ISO9001、ISO14001、ROHS、TS16949 |
| 15 | 打つことの側面図を描くこと | 旅程、斜角が付くV-CUT |
によ穴アセンブリ
波のはんだ付けすること
手のアセンブリおよびはんだ付けすること
物質的な調達
燃えるオンラインでICの/前処理プログラムを作成すること
要求される機能テスト
LEDおよび配電盤のための老化テスト
（プラスチック、金属箱、コイル、ケーブル会議等を含んで）完全なユニット アセンブリ
パッキングの設計
等角のコーティング
すくいコーティングおよび縦の吹き付け塗装は両方利用できます。 ある保護の非導電誘電性の層
原因で損傷から電子アセンブリを保護するためにプリント基板アセンブリに適用される
粗くか極度な環境によって引き起こされる汚染、塩スプレー、湿気、菌類、塵および腐食。
塗られたとき、それははっきり明確な、光沢がある材料として目に見えます。
完全な箱の造り
全部品、電気機械の部品の材料管理を含む完全な『箱造り』の解決、
プラスチック、包装および印刷物及び包装材料
試験方法
AOIのテスト
はんだののりのための点検
部品のための点検0201"に
行方不明の部品、オフセット、不正確な部品、極性のための点検
X線の点検
X線は高解像の点検をの提供します:
BGAs
むき出しの床
回路内テスト
回路内テストは引き起こされる機能欠陥を最小にするAOIと共に一般的です
構成問題。
パワーアップ テスト
最新機能テスト
抜け目がない装置プログラミング
機能テスト
質プロセス:
1. IQC: 入って来る品質管理（入って来る材料の点検）
2. あらゆるプロセスのための最初記事の点検(FAI)
3. IPQC:プロセス品質管理
4. QC:100%のテスト及び点検
5. QA: QCの点検に再度基づく品質保証
6.技量:IPC-A-610、ESD
7. CQC、ISO9001に基づく質管理:2008年、ISO/TS16949
設計ファイル形式:
1. Gerber RS-274X、274D、ワシおよびAutoCADのDXF、DWG
2. BOM （資材表）
3.一突きおよび場所ファイル（XYRS）
利点:
1.ターンキー製造業または速回転プロトタイプ
2.板レベルのアセンブリか完全なシステム統合
3. PCBAのための少量または混合され技術アセンブリ
4。積送品の生産
5. Supoortedの機能