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SKD61金型鋼コアインサート射出成形部品化粧品プラスチック金型部品
コアとは、金型の中心部の主要な操作に使用される精密部品を指します。コア材の選択は、金型のコストと耐用年数にも直接関係します。コアには、ワイヤードローイングコア、セラミックコア、真空コア、排気コア、自動車部品コアなどがあります。 製品の内面を形成する(金型)部品をコアと呼び、サブ金型またはポスト金型とも呼ばれます。 製品金型の外観から、凸部はコア、凹部はキャビティであり、コアとキャビティは対になって現れ、金型のキャビティとコアは閉じられ、金型製品の形状のためにそれらによって形成された空間です。
1. 凹型とダイスリーブは、メス型とも呼ばれます。ダイスの形状は通常、円形または長方形であり、結合部品が少ないほど、使用時の強度が高くなります。ただし、多くの部品の場合、ダイスを全体として使用することはできず、加工の便宜のために、多くの場合、組み合わせタイプに作られます。ダイスリーブは、部品を形成するためにダイスまたはパンチをクランプするために使用されるコンポーネントです。
2. パンチ(オス型とも呼ばれます)は、部品の内面を形成する部分です。多くの場合、全体またはいくつかの部品のインレイ構造で構成されており、その機能は、プレスの圧力をプラスチックに伝え、プラスチック部品を緻密にすることです。
3. コアとインサート コアは、プラスチック部品を成形するときに貫通穴またはブラインド穴を形成する部品です。コアには、固定式と可動式の2種類があります。
4. ねじ付きコアは、プラスチック部品にねじ穴を形成するように設計されており、部品に圧入されたねじ付きおよびスプリングねじ付きインサートを取り付けたり固定したりするためにも使用できます。
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メーカー |
Yirongsheng Technology Co.,Ltd. |
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製品名 |
金型コアインサート |
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業界標準 |
DIN、JIS、AISI、GB |
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設計ツール |
UG、ProE、Auto CAD、Solidworksなど |
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材質 |
SKD61または高速度鋼 |
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寸法 |
カスタマイズまたはサンプルによる |
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品質管理 |
硬度計、キャリパー、高度計、CMM、プロジェクター、 二次要素 |
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加工機械 |
CNC旋盤、ODグラインダー、EDM、CNCマシニングセンター、ワイヤーカット機 |
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その他のサービス |
ODMおよびOEM、カスタマイズされた仕様、1対1のコミュニケーション、 無料 サンプル |
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注文プロセス |
顧客からの問い合わせ(2Dまたは3D図面を提供する)→ YRSが見積もり とリードタイムを提供→顧客が注文をリリース→ 50%の前払い 支払い→ 生産を手配→ QC合格→残りの 支払いを受け取った後の梱包と発送。 |
YRSの製造能力:

精密金型部品、キャビティピン、コアピン、パンチ、エジェクタースリーブ、CNC加工部品などの鋼、タングステンステンレス、アルミニウム、銅材料の製造および検査能力。
サービス: CNC加工、CNCフライス加工、EDM加工、ワイヤーカット、OD研削、ID研削、表面研削、ねじ研削、研磨など
関連業界: 医療、包装、航空宇宙、電子機器、自動化。
プラスチック金型部品とツーリングに関するご質問、または自動車金型部品、医療金型部品、包装金型部品、化粧品金型部品、コネクタ金型部品などについて詳しく知りたい場合は、お気軽にお問い合わせください。
YRS金型部品の特徴:
1. 最も先進的な機械で部品を加工し、完璧な品質と表面仕上げを保証します。
2. 平均10年の経験を持つ技術者が生産を担当しています。
3. 出荷されるすべての金型部品には、必要に応じて品質検査レポートを添付できます。
4. 当社の金型部品は、原材料の原産地証明書を提供できます。
5. サンプルと量産のためのリーズナブルな価格。
当社を選ぶ理由
1. 最高の製品品質と最も競争力のある価格。
2. 経験豊富な技術者が生産を担当しています。
3. ハイエンドの加工機械と検査機器。
4. カスタマイズされた設計と生産。
5. 優れたプリセールスおよびアフターサービス。
1. 各注文の詳細な生産スケジュールを提供します。
2. 各コンポーネントのビデオと写真による生産状況を提供します。
3. 顧客の図面に基づいて部品を製造し、品質要件と業界標準を満たします。
4. 99%以上の注文がリードタイム要件を満たすことができます。
5. 24時間以内に問い合わせに対応し、48時間以内に見積もりを提供します。
6. 追跡可能な一流の原材料を使用しています。
7. 高品質とサービス基準で最も競争力のある価格を提供します。
8. すべての製品に最も合理的な梱包スキーム。
YRSのコアバリューと文化:
企業理念:
1. 品質は企業の魂です。
2. 競争力のある価格が私たちの強みです。
3. 熱心なサービスが私たちの信条です。
4. イノベーションは私たちの永遠の追求です
品質目標:
1. サンプル合格率は100%に達します。
2. 完成品の合格率は100%に達します
3. 納期厳守率は100%に達します
私たちの使命:
1.管理を強化し、顧客、投資家、サプライヤー、従業員の満足度を継続的に向上させます。
2. イノベーション能力を強化し、持続可能な開発に貢献します。
よくある質問:
Q1: 金型コアとキャビティとは何ですか?
A: コアは、成形の内部形状を形成するオス部分です。キャビティは、成形の外部形状を形成するメス部分です。
Q2: 射出成形プロセスにおけるコアとは何ですか?
A: キャビティとコアは射出成形プロセスで使用され、金型の凹部はキャビティ、凸部はコアです。キャビティとコアは対で使用され、キャビティはメス型とも呼ばれ、コアはオス型とも呼ばれます。
Q3: プラスチック射出成形におけるコアとは何ですか?
A: コアは、プラスチック部品が射出されるツールの側面です。ツールの下半分とも呼ばれます。金型の上半分はコアと呼ばれます。
Q4: なぜコアが金型キャビティで使用されるのですか?
A: コアとキャビティは、熱い溶融プラスチック材料がコアとキャビティに注入される金型の2つの半分であり、射出成形プロセス中にコアとキャビティの間の隙間が熱い溶融材料で満たされ、最終的な形状に硬化します。