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17Cr2Ni2MoギヤCNCの旋盤機械部品はオートメーションの企業のための部品の切断をワイヤーで縛る
プロセスを処理するギヤは次の段階を通って一般に行く:空白の熱処理、処理する処理する、歯のブランク歯の終わりの処理、歯の表面の熱処理、良い参照の訂正および歯のプロフィールの仕上げ歯のプロフィール。
処理の第一段階はギヤ ブランクが最初に機械化を書き入れるとき段階である。ギヤの伝達正確さが歯の形の正確さによって主に定められるおよびギヤ切断で使用される位置の参照の正確さと直接(穴および端の表面)関連している歯ピッチの配分の均等性ので、この段階は良い参照と歯の形の処理の次の段階のため歯の内部の穴および端の表面の精密が基本的に指定技術的要求事項を満たすように、主に準備されるである。データの処理に加えるこの段階では、歯の形以外の二次表面の処理はまたこの段階の後期でできるだけ完了するべきである。
第二段階は歯のプロフィールの機械化である。一般的に癒やされる必要はないギヤのために、この段階はギヤの最終的な処理段階である。この段階の後で、十分に会うギヤはデッサンの条件処理されるべきである。堅くなる必要があるギヤのために歯の形の最終的な仕上げによってこの段階で必要な歯の形の正確さを処理することは必要である従ってこの段階で処理はギヤの機械精度を保障する主段階である。特別な関心は与えられるべきである。
処理の第三段階は熱処理の段階である。この段階では歯の表面を作るために、歯の表面は主に満たす指定硬度の条件を癒やされる。
機械化の最終段階は歯のプロフィールの終わりの段階である。この段階の目的は最終的な精密条件を満たすことができるように訂正し、更に歯の形の正確さを改善し、表面の粗さを癒やすことの後でギヤによって引き起こされる歯の形の変形を減らすである。この段階では、位置のデータの表面は(穴および端の表面)ギヤの内部の穴および端の表面が癒やすことの後で変形するので最初に整うべきである。癒やすことの後でそのような穴および端の表面が終わる歯のプロフィールのために参照として直接使用されればギヤ精密の条件を満たすことは困難である。整えられた基本水準面の位置の歯の形を終えることは位置を正確、信頼できるようにすることができ仕上げの目的を達成するため差益の配分は比較的均一、である。
製造業者 |
ToxmannハイテクなCo.は、限った |
製品名 |
CNCの旋盤の機械化の部品 |
材料 |
17Cr2Ni2Mo |
硬度 |
HRC58~62 |
表面の仕上げ |
どれも |
品質管理 |
硬度のテスター、カリパス、高度計、CMMのプロジェクター、2.5Dのマイクロメートル |
処理機械 |
CNCの旋盤機械、フライス盤、表面の粉砕機、ワイヤー切断機械 |
他のサービス |
ODMおよびOEMのカスタマイズされた指定、1つから1コミュニケーション |
順序プロセス |
顧客の照会の(第2または3Dデッサンを提供しなさい) → Toxmannは提供する 引用および高度customer→ 50%によって解放されるtime→の順序を導くため payment→は後詰まり、出荷する生産の→ QCのpass→を整理する バランスの支払の受け入れ。 |
近年、私達は多くの高精度の処理機械および点検器械を導入した。のような:
処理機械:マシニング センター、NCを、ワイヤー切断機械およびミラーの火花機械、光学粉砕機およびNCの粉砕機旋盤にかかる。
点検器械:等位の測定機械、二次要素、プロジェクターおよび高度計のロックウェル硬度のテスター。
私達の装置は最も高い国際規格に従って装備されている。最もよい質心と完全な処理および点検装置は優秀な質のための私達の保証および顧客のためのサービスである。次は私達の会社のCNCのマシニング センターおよびCNCの旋盤のリストである:
1. 最もよい製品品質およびほとんどの競争価格。
2. 経験された技術者は生産にある。
3. 上限の処理機械および点検器械。
4. カスタマイズされた設計および生産。
5. 優秀な売出し前および売り上げ後のサービス。
限られるToxmannハイテクなCo.は合計120人の従業員との2009年に確立される機械で造られた部品および型の部品の専門の製造業者である。私達は機械で造られた部品およびシンセンおよびトンコワン、中国のさまざまな企業そしてプロダクト多様化の必要性を満たすために型の部品を2つの工場それぞれ確立した。私達のプロダクトは世界の北アメリカ、ヨーロッパ、東南アジアおよび他の部分に輸出される。その間、私達のプロダクトはオートメーション装置の企業のようなさまざまな分野に、型の企業、自動車産業、医療産業、家庭電化製品、軍の企業、コミュニケーション企業および化粧品の企業、等かかわる。
ビジネス哲学:
1. 質は企業の精神である。
2. 競争価格は私達の利点である。
3. 熱狂的なサービスは私達の主義である。
4. 革新は私達の永遠の追求である
質目的:
1. サンプル許容率は100%に達する。
2. 完成品の修飾された率は100%に達する
3. 時間厳守配達率は100%に達する
私達の代表団:
1.Strengthen管理は絶えず顧客、投資家、製造者および従業員のための満足を高め。
2. 革新容量を高め、持続可能な発展に貢献しなさい。
1. 各順序に詳しい生産スケジュールを提供しなさい。
2. 各部品のためのビデオそして写真との提供の生産の状態。
3. 顧客のデッサンで基礎品質要求事項を満たすために部品を業界標準製造すれば。
4. 99%に順序は調達期間の条件を満たすことができる。
5. 24時間以内の照会に答え、48時間以内の引用語句を提供しなさい。
6. またたどることができる最初のランクの原料を使用して。
7. 良質およびサービス標準を競争価格に与えなさい。
8. すべてのプロダクトのための最も適度なパッキングの機構。
FAQ:
Q1:回転挿入物は何であるか。
:W - trigon 80° CおよびWのタイプ回転挿入物はより大きいポイントによる荒い機械化のために頻繁に使用される。それらをより堅くさせる角度。より小さい先端角の挿入物は、DおよびVのような、終わりの機械化のために頻繁に使用される。
Q2:回転操作でどのタイプの表面が作り出されるか。
:回転は工作物が紡錘で回り、用具が用具仕事の接点で仕事の表面の速度に平らな垂直で動かすaxisymmetric表面を作り出すために工作物から余分な材料を取除くプロセスである。
Q3:回転および刻みをつけることの違いは何であるか。
:まっすぐなナーリングは出版物適合が2部の間で要求されるとき頻繁に使用される工作物の直径を高めるために。
Q4:紡錘の速度は何であるか。
:紡錘の速度はRPM (RPM)で測定される機械の紡錘の回転頻度である。優先する速度は望ましい表面の速度から(sfmかm/min)後方に働き、(工作物またはカッター)の直径を定められる組み込むことによって。
Q5:回転の切口の深さは何であるか。
:それは切削工具のパスごとに取除かれる金属の総計である。それはmmに表現される。それは用具および仕事材料のタイプによって変わり。数学的に、それは直径の相違の半分である。切口(t) = D-d/2 mmの深さ。
Q6:回転は何を製粉して、あけているか。
:回転操作は切削工具に対して金属を動かす基本的な方法として工作物を回す操作である。旋盤は回転で使用される主な工作機械である。製粉操作は最先端を持って来るために切削工具が工作物に対して耐えるために回る操作である。