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穿孔器ピンは死ぬ

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Toxmann High- Tech Co., Limited

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シティ：shenzhen

国/地域：china

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China 0.002mm によって堅くなる SKD61 型のコアピンは、医学のプラスチック用具のためのパンチピン死にます wholesale

0.002mm によって堅くなる SKD61 型のコアピンは、医学のプラスチック用具のためのパンチピン死にます

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型式番号 :Toxmann-208

原産地 :中国

最低順序量 :1 PCS

支払の言葉 :T/T、D/P、D/A、L/C、ウェスタン・ユニオン

供給の能力 :5,000 PC週

受渡し時間 :10~15仕事日

包装の細部 :さび止めオイルと塗られ、カートン箱によって詰められて

商品名 :型の中心ピン

素材 :SKD61

硬度 :HRC48~52

許容範囲 :±0.005mm

verticality :0.005mm

アプリケーション :プラスチック注入型、ダイカストで形造る用具

品質 :全数検査

表面処理 :ポリッシュ、スズ、Ticn、Crn、Dlc

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0.002mm によって堅くなる SKD61 型のコアピンは医学のプラスチック用具のためのパンチピンを死にます

会社概要-Toxmann.pdf

加工・検査機一覧.pdf

^{コアピンは、主にプラスチック成形およびダイカスト用途で使用されます。ほとんどの場合、コアピンはプラスチック金型に固定され、成形部品または鋳造部品で目的の形状を作成するために使用されます。キャビティ/コアから冷却された成形品または鋳造品を突き出すために、エジェクタプレートによって押し出されるか、または延長されるエジェクタピンの目的とは異なります。多くの場合、コアピンを別の要素として加工し、必要に応じて金型の A 側または B 側に追加する方が簡単です。コアピンは、アルミ金型で使用されることがあり、金型のバルクアルミニウムから機械加工された場合に壊れやすい可能性がある背の高い薄いコアを作成します。一部の用途では、鋳造金型からの部品の取り出しにもコアピンが使用されます。}

^{モールドベースとダイカストモールドを備えた多くのタイプのピンがあります。それぞれが、成形または鋳造プロセス内のさまざまな用途向けに (材料の種類、コアと表面の硬度、およびコーティングに基づいて) 設計されています。アプリケーションに適したピンを選択するには、多くの要因を考慮する必要があります。側壁の抜き勾配とテクスチャ、壁とリブの深さなどの要因により、成形品の領域が金型にくっつく可能性が高くなります。樹脂の選択も、ピンの配置やサイズに影響を与える可能性があります。一部の樹脂は「粘着性」が高く、金型から外すのに大きな力が必要です。より柔らかい樹脂は、力を分散させ、冷却されたプラスチックの穴あけや損傷を防ぐために、より多くのまたはより大きなピンを使用する必要がある場合もあります.}

^{技術的な詳細:}

^{サイズ公差：±0.002mm}

^{軸性: 0.005mm}

^{表面粗さ: Ra0.6}

^{垂直度: 0.005mm}

仕様：

^メーカー	^{トックスマンハイテク株式会社}
^商品名	^{モールドコアピン}
^業界標準	^{DIN、JIS、AISI、GB}
硬度	^HRC48-52
^素材	^SKD61
コーティング	^{TiN、TiCN、AlTiN、窒化}
^粗さ	^RA0.6
^品質管理	^{硬さ試験機、キャリパー、高度計、CMM、プロジェクター、2次要素}
^加工機	^{CNC旋盤、外径研削盤}
^{その他のサービス}	^{ODM と OEM、カスタマイズされた仕様、1 対 1 のコミュニケーション、無料サンプル}
^{注文の流れ}	^{顧客からの問い合わせ (2D または 3D 図面を提供)→ Toxmann が見積もりとリードタイムを提供→ 顧客がリリースした注文→ 50% 進んだ} ^{お支払い→製作手配→QCパス→残金入金後、梱包・発送。}

Toxmann には強力な研削能力があります。

^{トックスマングラインダー}
^ブランド	^{ワイダイ、ワンパン、ハウトマン}
^{精度クラス}	^{PG: ±0.001mm、RA0.4}
	^{平面研削盤：±0.005mm、RA0.8}
	^{NCおよびOD研削盤：±0.001mm、RA0.4}
^総数	²¹
^特徴	^{1. 高い加工精度と安定した加工品質。}
	^{2.複雑な形状の部品の加工に適しています。}
	^{3. 大量生産を容易にする。}

トックスマンの事業範囲:

^{精密金型部品、キャビティピン、コアピン、パンチ、エジェクタースリーブ、CNC 機械加工部品などの鋼、タングステンステンレス、アルミニウム、銅材料の製造および検査能力。}

^{サービス:CNC旋盤加工、CNCフライス加工、EDM加工、ワイヤーカット、外径研削、内径研削、平面研削、ねじ研削、研磨等}

コアバリューと企業文化:

^{経営理念:}

^{1. 品質は企業の魂です。}

^{2. 競争価格は私達の利点です。}

^{3. 熱心なサービスが私たちの信条です。}

^{4. イノベーションは私たちの永遠の追求です}

^{品質目標:}

^{1.サンプル受入率は100%に達します。}

^{2.完成品の合格率は100％に達します}

^{3. 納期厳守率100%達成}

^{私たちの使命：}

^{1.経営を強化し、顧客、投資家、サプライヤー、従業員の満足度を継続的に高めます。}

^{2. イノベーション能力を高め、持続可能な発展に貢献します。}

当社を選ぶ理由

^{1. 最高の製品品質と最も競争力のある価格。}

^{2.経験豊富な技術者が生産しています。}

^{3. ハイエンドの加工機と検査機器。}

^{4. カスタマイズされた設計および生産。}

^{5.優れた販売前および販売後のサービス。}

よくある質問：

^{Q1：成形におけるコアピンとは？
コアピンは、プラスチック成形やダイカストの金型に使用されます。これらは、成形部品または鋳造部品に目的の形状を提供するボイドを作成するために使用される固定要素です。多くの場合、コアピンを別の要素として加工し、必要に応じて A 側または B 側に追加する方が簡単です。}

^{Q2：金型の中子とは？
中子は、鋳型の内部または型では成形できない鋳物の一部を成形するために金型に配置された、予備成形された結合された砂のインサートです。中子は、鋳造品に中空部分または空洞を作成するためによく使用されます。}

^{Q3: ダイとパンチの違いは何ですか?
A: 板金成形では、2 つの異なる部品が使用される場合があります。1 つの部分はパンチと呼ばれます。それは伸張および曲げまたは打ち抜き操作を実行しますが、他の部分はダイブロックと呼ばれます。ワークピースをしっかりとクランプし、同様のストレッチ曲げまたはブランキング操作を提供します。}

^{Q4: ダイパンチはどのように機能しますか?
A: パンチ & ダイのアクションは、「ダイ」の垂直上にある「パンチ」という固体の金属片を使用します。ダイはサイズと形状がパンチに対応しており、パンチの真下に固定されています。パンチは通常、ダイに合わせて油圧で駆動されます。}

^{Q5: 金型の種類は何種類ありますか?
A: コンビネーションダイは、ワークステーションで複数の操作を伴う操作に使用されます。複合金型とコンビネーション金型の主な違いは、これらの金型では、切断操作が曲げまたは絞り操作と組み合わされていることです。したがって、「コンビネーション金型」という名前が付けられています。}

^{Q6: パンチ金型は何からできていますか?
A: パンチツール (パンチとダイ) は、多くの場合、硬化鋼またはタングステンカーバイドでできています。ダイスはワークピースの反対側に配置され、穴の周囲で材料をサポートし、せん断力を局所化してエッジをきれいにするのに役立ちます。}な

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