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機械で造られる精密は予備品のための部品を処理する金属部分のワイヤー切断を
このプロダクトは遅いワイヤー打抜き機およびミラーの火花機械の使用を精密な次元の条件およびRA0.8終わりを達成する要求する。プロダクトは耐久性が要求される機会で使用される。私達はプロダクトの耐久性を高めるためにプロダクトの表面処理を遂行するのに化学窒化方法を使用する。近年、私達の会社は日本、台湾および他の場所からの多数の精密遅いワイヤー打抜き機そしてEDM (機械をスパークさせるミラー)を導入した。生産の正確さは信頼でき、効率は高い。それは企業の非常によい評判を達成し、私達はより多くの顧客に役立つことを楽しみにしている。
あなたの参照のためのEDMsの私達の機能は次ある:
Toxmann EDM |
|
ブランド | 西武、SODICK |
正確さのクラス | ±0.002mm、RA0.8 |
総数 | WEDM:22 |
EDM:8 | |
特徴 | 1.処理で高精度。 |
2.Perfect表面の終わり |
製品に関する情報:
製造業者 |
ToxmannハイテクなCo.は、限った |
製品名 |
機械で造られたギヤを金属部分 |
業界標準 |
DIN、JIS、AISI、GB |
デザイン・ツール |
UG、ProE、自動CAD、Solidworks、等 |
材料 |
DC53 |
硬度 |
HRC58~62 |
品質管理 |
硬度のテスター、カリパス、高度計、CMMのプロジェクター、二次要素 |
処理機械 |
遅いワイヤー切断機械、ミラーの火花機械 |
表面処理 | 窒化 |
他のサービス |
ODMおよびOEMのカスタマイズされた指定、1つから1コミュニケーション、 試供品 |
順序プロセス |
顧客の照会の(第2または3Dデッサンを提供しなさい) → Toxmannは提供する 引用および高度customer→ 50%によって解放されるtime→Ordersを導くため payment→は後詰まり、出荷するproduction→QCのpass→を整理する バランスの支払の受け入れ。 |
Toxmannの賛成論は金属部分を機械で造った:
1. 正確さに会うために処理するべき上限機械を使用して。
2. 出荷する前に質を保証する統合された点検器械。
3. 原料および熱処理はアッサブ、東海、等のような最もよい製造業者によって、提供される。
4. 各順序のためのほとんどの競争価格。
ビジネス哲学:
1. 質は企業の精神である。
2. 競争価格は私達の利点である。
3. 熱狂的なサービスは私達の主義である。
4. 革新は私達の永遠の追求である
質目的:
1. サンプル許容率は100%に達する。
2. 完成品の修飾された率は100%に達する
3. 時間厳守配達率は100%に達する
私達の代表団:
1.Strengthen管理は絶えず顧客、投資家、製造者および従業員のための満足を高め。
2. 革新容量を高め、持続可能な発展に貢献しなさい。
1. 最もよい製品品質およびほとんどの競争価格。
2. 経験された技術者は生産にある。
3. 上限の処理機械および点検器械。
4. カスタマイズされた設計および生産。
5. 優秀な売出し前および売り上げ後のサービス。
Toxmannは合計120人の従業員との2009年に確立される機械で造られた部品および型の部品の専門の製造業者である。私達は機械で造られた部品およびシンセンおよびトンコワン、中国のさまざまな企業そしてプロダクト多様化の必要性を満たすために型の部品を2つの工場それぞれ確立した。私達のプロダクトは世界の北アメリカ、ヨーロッパ、東南アジアおよび他の部分に輸出される。その間、私達のプロダクトはオートメーション装置の企業のようなさまざまな分野に、型の企業、自動車産業、医療産業、家庭電化製品、軍の企業、コミュニケーション企業および化粧品の企業、等かかわる。
FAQ:
Q1:EDMプロセスのタイプは何であるか。
:放電の機械化は3つの共通のタイプに分けることができたりEDM、ワイヤーEDMおよび穴の訓練EDMを沈めることを死ぬ。
EDMを沈めることを死になさい。
ワイヤーEDM。
EDMをあける穴。
Q2:EDMは何に機械化でを意味するか。
:機械で造る電気排出は(EDM)、別名の腐食する火花機械化を沈むことを死ぬワイヤー焼却スパークさせるまたは望ましい形が電気排出の使用によって得られるというワイヤー腐食は、金属製造プロセスである。
Q3:EDMプロセスのためにどの材料が使用されるか。
:EDMプロセスで一般に使用される電極は銅のグラファイト、銅のタングステン、銀製のタングステン、真鍮炭化タングステンである。
Q4:EDMの適用は何であるか。
:EDMプロセスはどの生産の量が比較的低いか型作りの用具によって最も広く利用されてが、企業死んだり、大気および宇宙空間のプロトタイプおよび生産の部品共通の作成方式に、特に、の自動車そして電子産業なっている。
Q5:EDMの利点は何であるか。
:別の方法で慣習的な切削工具によって作り出しにくい複雑な形を作成する。切口高精度の機械部品のための非常に近い許容への非常に懸命、挑戦的でそしてエキゾチックな材料。
Q6:EDMとワイヤーEDMの違いは何であるか。
:慣習的なEDMはwire-cut EDMは行うことができるがより狭い角度かより複雑なパターンを作り出すことができない。より精密な切断プロセスはより複雑な切口を可能にする。ワイヤーEDM機械は約0.004インチの金属の厚さを切ることができる。