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40CRギヤ棚の精密機械部品のワイヤー切断の部品は金属部分を
棚は棒で配られる歯を搭載する特別なギヤである。棚はまたそれぞれ拍車および螺旋形の拍車ギヤとの組で使用される拍車の棚および螺旋形の棚に分けられる、;指示の円の半径が付いている無限円柱ギヤと同等の棚の歯のプロフィールは複雑よりもむしろ(歯の表面のための平たい箱)まっすぐにある。棚はギヤによって一致する棒型の部分である。それは無限直径が付いているギヤの円周の区分と等しい。均等に1つの側面配られるギヤによって一致し、回転に動きへの回転を回す、または動きである多くの歯が。棚は無限直径が付いているギヤの区分として考慮することができる1つの側面の歯を搭載する長い棒である。
棚に次の特徴がある:
(1)棚の歯のプロフィールが直線であるので、歯のプロフィールの各ポイントに歯のプロフィールの取付角と等しい同じ圧力角度がある。この角度は歯のプロフィールの角度と呼ばれ、標準的な価値は20°である。
(2)追加ラインへのどの直線平行でも同じピッチおよびモジュールがある。
(3)歯のスロット幅への歯上ラインそして歯の厚さの同輩への直線平行は棚のサイズを計算するための基準線である索引ライン(中心ライン)と呼ばれる。
製造業者 |
ToxmannハイテクなCo.は、限った |
製品名 |
機械構成ギヤ棚 |
業界標準 |
DIN、JIS、AISI、GB |
デザイン・ツール |
UG、ProE、自動CAD、Solidworks、等 |
材料 |
40CR |
硬度 |
HRC38~44 |
品質管理 |
硬度のテスター、カリパス、高度計、CMMのプロジェクター、二次要素 |
処理機械 |
フライス盤、ワイヤー切断機械、精密表面の粉砕機 |
表面処理 | 条件に基づく |
他のサービス |
ODMおよびOEMのカスタマイズされた指定、1つから1コミュニケーション、 試供品 |
順序プロセス |
顧客の照会の(第2または3Dデッサンを提供しなさい) → Toxmannは提供する 引用および高度customer→ 50%によって解放されるtime→の順序を導くため payment→は後詰まり、出荷するproduction→ QCのpass→を整理する バランスの支払の受け入れ。 |
Toxmann EDM |
|
ブランド | 西武、SODICK |
正確さのクラス | ±0.002mm、RA0.8 |
総数 | WEDM:22 |
EDM:8 | |
特徴 | 1.処理で高精度。 |
2.Perfect表面の終わり |
Toxmannの賛成論は金属部分を機械で造った:
1. 正確さに会うために処理するべき上限機械を使用して。
2. 出荷する前に質を保証する統合された点検器械。
3. 原料および熱処理はアッサブ、東海、等のような最もよい製造業者によって、提供される。
4. 各順序のためのほとんどの競争価格。
ビジネス哲学:
1. 質は企業の精神である。
2. 競争価格は私達の利点である。
3. 熱狂的なサービスは私達の主義である。
4. 革新は私達の永遠の追求である
質目的:
1. サンプル許容率は100%に達する。
2. 完成品の修飾された率は100%に達する
3. 時間厳守配達率は100%に達する
私達の代表団:
1.Strengthen管理は絶えず顧客、投資家、製造者および従業員のための満足を高め。
2. 革新容量を高め、持続可能な発展に貢献しなさい。
1. 最もよい製品品質およびほとんどの競争価格。
2. 経験された技術者は生産にある。
3. 上限の処理機械および点検器械。
4. カスタマイズされた設計および生産。
5. 優秀な売出し前および売り上げ後のサービス。
Toxmannは合計120人の従業員との2009年に確立される機械で造られた部品および型の部品の専門の製造業者である。私達は機械で造られた部品およびシンセンおよびトンコワン、中国のさまざまな企業そしてプロダクト多様化の必要性を満たすために型の部品を2つの工場それぞれ確立した。私達のプロダクトは世界の北アメリカ、ヨーロッパ、東南アジアおよび他の部分に輸出される。その間、私達のプロダクトはオートメーション装置の企業のようなさまざまな分野に、型の企業、自動車産業、医療産業、家庭電化製品、軍の企業、コミュニケーション企業および化粧品の企業、等かかわる。
FAQ:
Q1:EDMプロセスのタイプは何であるか。
:放電の機械化は3つの共通のタイプに分けることができたりEDM、ワイヤーEDMおよび穴の訓練EDMを沈めることを死ぬ。
EDMを沈めることを死になさい。
ワイヤーEDM。
EDMをあける穴。
Q2:EDMは何に機械化でを意味するか。
:機械で造る電気排出は(EDM)、別名の腐食する火花機械化を沈むことを死ぬワイヤー焼却スパークさせるまたは望ましい形が電気排出の使用によって得られるというワイヤー腐食は、金属製造プロセスである。
Q3:EDMプロセスのためにどの材料が使用されるか。
:EDMプロセスで一般に使用される電極は銅のグラファイト、銅のタングステン、銀製のタングステン、真鍮炭化タングステンである。
Q4:EDMの適用は何であるか。
:EDMプロセスはどの生産の量が比較的低いか型作りの用具によって最も広く利用されてが、企業死んだり、大気および宇宙空間のプロトタイプおよび生産の部品共通の作成方式に、特に、の自動車そして電子産業なっている。
Q5:EDMの利点は何であるか。
:別の方法で慣習的な切削工具によって作り出しにくい複雑な形を作成する。切口高精度の機械部品のための非常に近い許容への非常に懸命、挑戦的でそしてエキゾチックな材料。
Q6:EDMとワイヤーEDMの違いは何であるか。
:慣習的なEDMはwire-cut EDMは行うことができるがより狭い角度かより複雑なパターンを作り出すことができない。より精密な切断プロセスはより複雑な切口を可能にする。ワイヤーEDM機械は約0.004インチの金属の厚さを切ることができる。