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40CR物質的なCNCは機械化の部品CNCの回転部品CNCの旋盤の部品を旋盤にかける
シリンダーの穴は垂直である必要がある。この部分の転移の表面は部品が圧力の下で壊れることを防ぐためにかのように曲がるべきではない。プログラムし、機械化のこれらの細部に特別な関心は払われるべきである。
そのような機械部品はCNCの旋盤およびCNCのマシニング センターによって処理される。±0.005 mmの同心性の条件Φの± 0.02の上で表面の粗さの要求Ra0.8の車軸および開きのサイズの部品の精密の直径。
私達の会社は以上13年間のCNCが経験の処理を旋盤にかける持っている。この部分は高い靭性、高力、高い耐久性および他の特徴の装置そしてオートメーションの企業の、リベット留めで主に使用される。
製造業者 |
ToxmannハイテクなCo.は、限った |
製品名 |
CNCの回転部品 |
熱処理の硬度 |
HRC38~44 |
デザイン・ツール |
UG、ProE、自動CAD、Solidworks、等 |
表面の仕上げ |
ニッケル メッキ |
品質管理 |
硬度のテスター、カリパス、高度計、CMMのプロジェクター、2.5Dのマイクロメートル |
処理機械 |
CNCの旋盤機械、CNCのマシニング センター |
他のサービス |
ODMおよびOEMのカスタマイズされた指定、1つから1コミュニケーション |
順序プロセス |
顧客の照会の(第2または3Dデッサンを提供しなさい) → Toxmannは提供する 引用および高度customer→ 50%によって解放されるtime→の順序を導くため payment→は後詰まり、出荷する生産の→ QCのpass→を整理する バランスの支払の受け入れ。 |
近年、私達は多くの高精度の処理機械および点検器械を導入した。のような:
処理機械:マシニング センター、NCを、ワイヤー切断機械およびミラーの火花機械、光学粉砕機およびNCの粉砕機旋盤にかかる。
点検器械:等位の測定機械、二次要素、プロジェクターおよび高度計のロックウェル硬度のテスター。
私達の装置は最も高い国際規格に従って装備されている。最もよい質心と完全な処理および点検装置は優秀な質のための私達の保証および顧客のためのサービスである。 次は私達の会社のCNCのマシニング センターおよびCNCの旋盤のリストである:
1. 最もよい製品品質およびほとんどの競争価格。
2. 経験された技術者は生産にある。
3. 上限の処理機械および点検器械。
4. カスタマイズされた設計および生産。
5. 優秀な売出し前および売り上げ後のサービス。
限られるToxmannハイテクなCo.は合計120人の従業員との2009年に確立される機械で造られた部品および型の部品の専門の製造業者である。私達は機械で造られた部品およびシンセンおよびトンコワン、中国のさまざまな企業そしてプロダクト多様化の必要性を満たすために型の部品を2つの工場それぞれ確立した。私達のプロダクトは世界の北アメリカ、ヨーロッパ、東南アジアおよび他の部分に輸出される。その間、私達のプロダクトはオートメーション装置の企業のようなさまざまな分野に、型の企業、自動車産業、医療産業、家庭電化製品、軍の企業、コミュニケーション企業および化粧品の企業、等かかわる。
ビジネス哲学:
1. 質は企業の精神である。
2. 競争価格は私達の利点である。
3. 熱狂的なサービスは私達の主義である。
4. 革新は私達の永遠の追求である
質目的:
1. サンプル許容率は100%に達する。
2. 完成品の修飾された率は100%に達する
3. 時間厳守配達率は100%に達する
私達の代表団:
1.Strengthen管理は絶えず顧客、投資家、製造者および従業員のための満足を高め。
2. 革新容量を高め、持続可能な発展に貢献しなさい。
1. 各順序に詳しい生産スケジュールを提供しなさい。
2. 各部品のためのビデオそして写真との提供の生産の状態。
3. 顧客のデッサンで基礎品質要求事項を満たすために部品を業界標準製造すれば。
4. 99%に順序は調達期間の条件を満たすことができる。
5. 24時間以内の照会に答え、48時間以内の引用語句を提供しなさい。
6. またたどることができる最初のランクの原料を使用して。
7. 良質およびサービス標準を競争価格に与えなさい。
8. すべてのプロダクトのための最も適度なパッキングの機構。
Q1:回転挿入物は何であるか。
:W - trigon 80° CおよびWのタイプ回転挿入物はより大きいポイントによる荒い機械化のために頻繁に使用される。それらをより堅くさせる角度。より小さい先端角の挿入物は、DおよびVのような、終わりの機械化のために頻繁に使用される。
Q2:回転操作でどのタイプの表面が作り出されるか。
:回転は工作物が紡錘で回り、用具が用具仕事の接点で仕事の表面の速度に平らな垂直で動かすaxisymmetric表面を作り出すために工作物から余分な材料を取除くプロセスである。
Q3:回転および刻みをつけることの違いは何であるか。
:まっすぐなナーリングは出版物適合が2部の間で要求されるとき頻繁に使用される工作物の直径を高めるために。
Q4:紡錘の速度は何であるか。
:紡錘の速度はRPM (RPM)で測定される機械の紡錘の回転頻度である。優先する速度は望ましい表面の速度から(sfmかm/min)後方に働き、(工作物またはカッター)の直径を定められる組み込むことによって。
Q5:回転の切口の深さは何であるか。
:それは切削工具のパスごとに取除かれる金属の総計である。それはmmに表現される。それは用具および仕事材料のタイプによって変わり。数学的に、それは直径の相違の半分である。切口(t) = D-d/2 mmの深さ。
Q6:回転は何を製粉して、あけているか。
:回転操作は切削工具に対して金属を動かす基本的な方法として工作物を回す操作である。旋盤は回転で使用される主な工作機械である。製粉操作は最先端を持って来るために切削工具が工作物に対して耐えるために回る操作である。