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OEM産業使用のための黒い色に用具を使う多キャビティ注入型
会社の簡潔な説明:
▲の主要なビジネス:
良質のプラスチック注入型、射出成形および部分アセンブリ。
▲のサーブの企業:
自動車、電子工学、家及び事務用機器、医学、等。
▲の質:
厳しくISO 9001に従い、設計、生産および点検のあらゆるプロセスを制御するのに質文書システムを使用して下さい。
▲の複合体型:
熱いランナー型、型、複数のキャビティ型、等のねじを抜く型、2ショット型上の。
型のための▲容量:
1ヶ月あたりの30組の型;
▲の最低の許容:
型の許容0.005 mmの部分の許容0.02 mm
▲によって形成される樹脂:
ABS、PA、PMMA、PC、POM、ABS+PC、TPE、TPR、ASA、PA+GF、PP、ポリ塩化ビニール、PE等。
プロダクト写真:
注入の鋳造物
注入の鋳造物は熱可塑性およびhermosettingプラスチックから部品を作り出すための製造工程です。材料は熱くするバレルに、型穴の構成に冷却し、堅くなる型穴に混合された、強制与えられます。プロダクトが産業デザイナーによって、通常設計されていたかまたはエンジニア、型がmoldmaker (か工具製作工)によって金属から、通常鋼鉄かアルミニウムなされたり、および望ましい部分の特徴を形作るために精密機械で造られる後。射出成形は最も小さい部品製造するために広く利用されていますからの車の全体のボディ パネルにいろいろな部分を。注入プロセス
射出成形によって、粒状のプラスチックは熱くするバレルにホッパーからの重力によって与えられます。微粒がネジ式プランジャーによってゆっくり進められると同時に、プラスチックは溶ける加熱室に強制です。プランジャーが進むと同時に、溶かされたプラスチックは型に対して休むノズルを通して強制で、ゲートおよびランナー システムを通して型穴に入るようにそれがします。型は冷たく残ります従って型が満ちているとすぐプラスチックはほとんど凝固します。
射出成形周期はプラスチック部分の注入型の間の出来事の順序射出成形周期呼ばれます。周期は型が閉まると、型穴にポリマーの注入によって続かれて始まります。キャビティが満ちていれば物質的な収縮を補う、把握圧力は維持されます。次のステップでは、ねじは前部ねじに回りま、次の打撃に与えます。次および部品が出ると同時にこれによりねじは引き込みます。
生産設備 | エリートのプラスチック注入機械、CNCのミラーEDM機械 |
機械を切り分ける打抜き機を旋盤ワイヤーで縛って下さい | |
鋭い機械、粉砕機、フライス盤 | |
金型用板材 | LKM、HASCO、DME等 |
材料 | ABS、PPのPC、POM、ポリ塩化ビニールのPE、ペット、PMMA |
条件としてアクリルおよび他の材料 | |
型の標準 | LKMか同輩(A、B、イジェクターの版P20) |
ガイド ピンの標準はLKMです | |
型の調達期間 | 4-7週 |
プロジェクト プロセス:
RFQの=====の引用語句の===== POの===== DFMの=====の鋳型の設計の=====の設計は=====の鋼鉄命令の=====の機械化の=====型の試験の=====のサンプルによって承認された=====の質の=====配達を承認しました
質問及び答え:
私達はその他の情報を必要とすればあなたの質問に答えて利用できます常に。私達を、私達先に見ますあなたの製造者としてあなたと組むことに今電話して下さい。