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透明なアクリルのPC/PMMAプラスチック急速なプロトタイプ高い磨く部品
機械で造るプラスチックCNCでは（デジタル計算機制御）、部品はデジタル フライス盤によるプラスチック ブロックの固まりの機械化によって製造される。この急速なプロトタイピングの技術は機能テストという点において単位生産のために適している。
プラスチック プロトタイプ部品のCNCの機械化は材料の取り外しがあるのでいわゆる「負の」方法である。従って樹脂の幅広い選択は部品が「右の材料で」得られるようにし注入形成された部分（ABS、PC、PP、ポリ塩化ビニール、POM、PMMA、PA 6/66）の近くの機械特性を許可する。
これは10以下のプロトタイプまたはプラスチック モデルの急速な製造業のための最も有効で、最も経済的な技術である。
会社情報:
| 項目名前 | 高い磨く透明なアクリルの明確なPC PMMA CNCの急速なプロトタイピング |
| 製品の機能 | PMMAの急速なプロトタイピング |
| CNCの最高のサイズ | 最高のサイズしかしより大きい無し |
| 3Dプリンター最高のサイズ | 580mm x 580mm x 360mm |
| 許容 | +/-0.05mm |
| 利用できる材料 | プラスチック:ABS、PMMAのPC、PP、POM、PAのケイ素、ゴム |
| 金属:アルミニウム、銅、真鍮、ステンレス鋼、薄板金 | |
|
利用できる 急速なプロトタイピング プロセス |
プロトタイプ設計 |
| CNCの精密機械化 | |
| SLA/SLS 3Dプリンター プロトタイピング | |
| シリコーン ゴム型および吸引採型 | |
| 縁（反応射出成形） | |
| 薄板金の製作 | |
| 型の製造業 | |
| 表面の仕上げ | 、塗り、絹の印刷、陽極酸化、電気めっき、等磨く |
| 受渡し時間 | 通常3-15日は量に、論議され |
| パッキング | カートン箱、指定される木の場合または |
製造業では、計算機数値制御（CNC）は精密な指定にそれを変形させるためにNC機械が材料（金属、プラスチック、木、陶磁器、または合成物）の部分で作動するコンピュータによってまたは数値制御（NC）工作機械（ドリル、ボーリング用具、旋盤）の自動化された制御単にである。コンピュータ中心によって制御されるNC機械は特定の入力指示に従ってモーターを備えられた操縦可能な用具をおよび頻繁にモーターを備えられた操縦可能なプラットホームを結合する。指示は機械制御の指示の順次プログラムに変形する、提供され次に実行される写実的な計算機援用設計（CAD）ファイルの形でNC機械に。
CNCの負方法からとして、コンピューター助け設計–計算機援用製造CAD CADワークステーション、かスカニング装置を使用して第2切れを使用して3D固体として幾何学的なデータの作成から-は従来の急速なプロトタイピング プロセスのCAMのワークフロー、始まる。急速なプロトタイピングのためにこのデータは有効で幾何学的なモデルを表さなければならない;だれの境界表面が有限な容積を囲むか即ち、1つは、内部を露出する穴を含んでいないし彼ら自身で折らない。
すなわち、目的は「内部」がなければならない。モデルは3Dスペースの各ポイントのためにコンピュータがそのポイントはモデルの境界表面の外に、または中、あるかどうか独特に定めることができれば有効である。CADポストプロセッサは付加的な製造業の共通機能である指定データ形式にそれから表現される簡単だった数学形態が付いている適用売り手の内部CADの幾何学的な形態（例えば、Bスプライン）を近づける、:STL （立体リトグラフ） SFF機械へ固体幾何学的なモデルを移すためのデファクト・スタンダード。実際のSFFを、急速なプロトタイピング運転するために、必要な動作制御の弾道を得るためには3D印刷または付加的な製造のメカニズムは層に、準備された幾何学的なモデル普通スライスされ、切れは逆で層に層の物理的な構築プロセスをまねるラインに（CNCのtoolpathの弾道を同様に発生させるのに使用される「第2デッサン」を作り出す）スキャンされる。