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精度 5 軸 アルミ CNC 部品 CNC 機械 光学部品
製品 記述
高精密加工能力:
精密な技術で優れています. 我々は,ブローシング,掘削,エッチングを含むプロセスの一般的な範囲に特化したレーザー加工精密な電線 EDM. それぞれの技術が慎重に実行され,あなたのプロジェクトが比類のない精度と完璧を達成することを保証します.
材料の種類:
ステンレス スチール や 多用性 ある アルミニウム から 優雅 な 銅,銅,銅 まで の 材料 の 幅広い 種類 を 扱う 能力 を 誇る こと が でき ます.硬化金属と貴金属も専門的に処理されます鋼鉄合金に精通しているため,最も多様な要求に応えることができます.
カスタマイズオプション:
デザインや色合いが 完璧に合致します デザインや色合いが 完璧に合致しますあなたのユニークなビジョンを 実体化するために 協力することにコミットしています.
迅速プロトタイプとOEMサービス
私たちはRapid Prototyping サービスに特化しており,例外的なOEM (Original Equipment Manufacturer) サービスを提供しています.あなたの特定のニーズに合わせた高品質のカスタムパーツの開発と生産を保証します効率性と精度を高めて革新的なアイデアを高性能な現実に変える
利点
1高精度加工: 先進的なCNC機器の使用は,マイクロレベル精度を達成し,部品のサイズ,形状,位置の許容が設計要件に厳格に対応することを保証することができます.高精度機器の組み立て要件を満たす.
2複雑な構造の処理能力: 複雑な曲線表面,複数のステップを効率的に処理することができます深い穴や伝統的な加工で完成するのが難しい他の構造部品の設計をより柔軟にし,多様な製品機能要件に適応させる.
3安定した品質の一貫性:自動処理プロセスは人間のエラーを減らす,同じバッチの部品の品質は均一で安定しています.部品の違いによる組み立ての問題は減少します製品全体の信頼性が向上します.
4. 幅広い材料適応性: アルミニウム合金,ステンレス鋼,チタン合金,エンジニアリングプラスチックなどの様々な材料を処理できます.部品に優れた機械性能と耐腐蝕性を与えるために,さまざまなアプリケーションシナリオに従って適切な材料を選択する.
5高生産効率: CNC機器は24時間連続で動作し,最適化された加工プログラムにより,部品生産サイクルを大幅に短縮することができます.大量生産のニーズを満たす小批量カスタマイズオーダーに迅速に対応します
テクニカルパラメータ
| サービス | オーダーメイド OEM CNC 機械加工,フレーシング ターニング 機械加工サービス |
| プロセス | CNCフレーシング,ターニング,ドリリング,ブローシング,レーザー加工,シート金属加工,オートターン,磨き,EDMワイヤ切断,3Dプリンティング,表面処理など |
| 材料 | アルミニウム,銅,銅,ステンレス鋼,鋼,鉄,合金,亜鉛など その他の特殊材料:ルサイト/ナイロン/木材/チタン/その他 |
| 表面処理 | アノード化,ブラシング,ガルバン化,レーザー彫刻,シルク印刷,ポーリング,粉末塗装など |
| 図形 | PRO/エンジニア,Auto CAD ((DXF,DWG),Solid Works,UG,CAD/CAM/CAE,PDFなど |
| マイクロ機械加工か否か | マイクロ機械加工 |
| 試験装置 | CMM ツールの顕微鏡 多関節腕 自動高み計 手動高み計 ダイヤル計 石灰製のプラットフォーム 粗さ測定 |
| 図形形式 | STEP,STP,GIS,CAD,PDF,DWG,DXFなどまたはサンプル |
| 許容性 | +/-0.01mm,100%QCの品質検査 配達前に,品質検査フォームを提供することができます. |
| 色 | カスタマイズされた色 |
| パッケージの詳細 | EPE泡/防腐紙/ストレッチフィルム/プラスチック袋+紙箱 |
| 品質保証 | ISO9001:2015 認定.TUV,SGS,RoHS |
技術サポートとサービス
1全プロセスに関する技術的な相談
材料の選択とプロセス経路の最適化に関する提案 (切断パラメータや道具設計など) を部品設計図に基づいて提供する.ソリューションの可行性を確保するための使用シナリオと性能要件.
• 技術Q&A: 処理困難 (高精度許容量や複雑な構造など) に専門的なソリューションを提供5軸のリンク処理によって表面精度を最適化する変形を制御するために,ツール・フィクチャーを使用する.
2パーソナライズされたプロセス開発
■サンプル検証支援:小批量サンプルニーズに迅速に対応し,試験処理を通じてプロセス可行性を検証する.設計を最適化するために顧客を支援するために,同時に次元検査レポートを提供.
• 柔軟な生産調整:単品定製か,バッチ生産であれ,処理プロセスは,複数の品種や小批量製品の迅速な切り替えをサポートするために,注文要件に応じて調整できます..
3品質保証と試験サービス
●全プロセスの品質検査: 3つの座標測定機 (CMM),イメージング機器,その他の設備を装備部品が図面規格に適合していることを確認するために,主要な寸法と幾何学的許容量の100%の検査.
販売後の品質追跡: 批量生産記録と品質検査報告書をアーカイブするために提供します.原因を分析するのに役立ちます (機器の精度偏差など)改善策を策定する.
4効率的な配送と販売後のサポート
• 配達管理: 生産スケジューリングシステムを通じて,生産の進捗状況をリアルタイムに追跡し,配達リスクを早期に警告し,注文の納期を保証する緊急の注文は生産ラインの優先順位を調整し,サイクルを短縮することができます.
・販売後技術対応:遠隔技術指導 (部品組み立てやデバッグの提案など) を提供します.現場でのサポートが必要な場合,エンジニアは,使用中の技術的な問題を解決するために,顧客の場所に応じてドアツーサービスを提供するように設定することができます..
5長期間の協力の強化
• 費用最適化提案: 批量注文では,安定した品質を保証しながら,プロセスの繰り返しを通して生産コストを削減します (プロセスの合併やツール経路の最適化など).
• 同期技術アップグレード顧客により効率的な加工ソリューションを提供し,製品の繰り返しを促進するために,CNC加工技術 (高速切断や微細潤滑プロセスなど) の追跡を継続する.
精密なCNC部品の分野における顧客にとって信頼性の高いパートナーになることを約束していますプロジェクト実施の効率性を向上させながら,技術的な限界値を下げること.
よくある質問
プロトタイプから生産まで 1台から1万個まで オーダーメイドの金属やプラスチック部品の 迅速な回転式CNC加工を 3日以内の最短配達期間で提供しています
