オーダーメイド CNC ターニング フレッシング 機械加工 金属部品 マイクロ加工 鋼 プラスチック アルミ 銅

カスタムCNC旋盤フライス加工金属部品マイクロ加工鋼プラスチックアルミニウム真鍮プロセス

ハイライト：カスタム機械加工陽極酸化押出プロファイルアルミニウム、亜鉛メッキ精密OEM金属旋盤加工真鍮、CNCフライス加工および旋盤加工OEMアルミニウムCNC精密機械加工部品

利点

当社の旋盤フライス盤の利点

卓越したサービス：優れたプリセールスおよびアフターサポート

優れた設備：高度な機械加工機械

厳格な品質管理：厳格な検査プロトコル

包括的な認証：航空、医療、自動車産業の認証を受けたISO9001品質システム

課題

CNC機械加工の理解
CNC（コンピュータ数値制御）機械加工は、プログラムされた指示が工作機械を制御してワークピースから材料を除去し、精密な部品を作成するコンピュータ制御の製造プロセスです。これらの多用途システムは、フライス加工、穴あけ、旋盤加工などの操作を非常に高い精度で行います。

デジタルプログラミングにより、切削工具のパスを正確に制御できます。これは、特定の特性を実現するために正確な形状と仕上げが必要なステンレス鋼などの材料に特に有効です。

機械の能力は大きく異なります。精度レベルと複雑な形状の処理は、動作軸に依存します。5軸CNC技術は、高精度部品製造において、従来の3軸システムよりも優れた柔軟性、精度、効率を提供します。

技術的パラメータ

用途

カスタムCNC旋盤およびフライス加工部品の用途
カスタムCNC旋盤およびフライス加工部品は、複数の業界で重要な機能を果たします。

航空宇宙：高精度タービンブレード、着陸装置コンポーネント、および機体部品

自動車：カスタムエンジンコンポーネント、トランスミッション部品、およびブレーキシステム要素

医療機器：外科用器具、整形外科用インプラント、および診断機器コンポーネント

電子機器：ハウジング、ヒートシンク、および精密コネクタ

産業機械：ギア、ローラー、および油圧継手

結論

ステンレス鋼部品の5軸CNC機械加工プロセス
5軸CNC機械加工による高精度ステンレス鋼部品の製造は、次の主要段階に従います。

設計とCADモデリング
部品の形状は3D CADソフトウェアでモデル化され、必要な機能、許容誤差、および材料特性が組み込まれます。最終的な設計は、CNC工具パスを生成するCAMプログラムに変換されます。

材料の選択と準備
適切なステンレス鋼グレード（例：304、316、17-4 PH）が選択されます。材料は機械加工可能なブランクに切断されます。

CNCセットアップ
粗いブランクは5軸機械にロードされます。キャリブレーション後、CAM工具パスがインポートされ、ワークピースがしっかりと固定されます。

機械加工の実行
回転する切削工具が材料を除去し、5軸システムがワークピースを多方向に操作し、高精度で複雑な機能を自律的に実現します。

検査と仕上げ
機械加工後、部品はCMMまたはレーザースキャナーを使用して厳格な品質管理を受けます。追加の仕上げ（研磨/研削）により、仕様への準拠が保証されます。

よくある質問

• Q：MOQは？
• A：新規のお客様向けにMOQはありません。試用注文、新しい設計、およびマーケティング開発をサポートするために、小規模な注文を受け付けています。

• Q：無料サンプルを提供できますか？
• A：はい、無料サンプルを提供できますが、国際エクスプレスアカウントをお持ちでない場合は、送料を請求することを好みます。

• Q：あなたの組織は、総合的な品質管理の概念に取り組んでいますか？
• A：はい、曲げ、レーザー切断、CNC加工に関係なく、作業者は製品の品質を確保するために、加工中に最初のサンプル検査とランダム検査を実施します。

• Q：納期は？
• A：一般的に、サンプルは1〜2週間、バッチ生産は3〜4週間です。

• Q：Cridaはどの程度の許容誤差を達成できますか？
• A：すべてのプロセスと材料に適合する許容誤差のセットはありません。すべての場合において、部品の最終的な許容誤差は、部品サイズ、設計形状、機能の数、種類、サイズ、材料、表面仕上げ、製造プロセスなど、多くの要因に依存します。ご注文が確定したら、設計を確認し、製造レビュー用の設計を提供し、ご希望の許容誤差を達成できない可能性のある領域を指摘します。設計のどの領域に、満たさなければならない重要な許容誤差があり、時間とコストを削減するためにわずかに変更できる領域を指定していただけると役立ちます。