少量生産ラピッドプロトタイピングサービス シリコンモールド真空注型プラスチック部品

カスタム低容量ラピッドプロトタイプサービス シリコンモールド真空プラスチック部品

製品の説明

Cridaのシリコン真空注型は、大きな利点を持つ製造プロセスです。まず、3Dプリンティング、CNC加工などの方法でマスターモデルを製造し、これがその後のステップの基礎となります。次に、液体シリコンをマスターモデルの周りに巻き付け、真空環境で気泡を除去した後、約40℃の硬化ボックスに入れて硬化させます。硬化が完了したら、金型を切り開き、マスターモデルを取り除き、複製に使用できる空の金型キャビティを残します。その後、混合および脱泡されたポリウレタン樹脂を金型キャビティに注ぎ込み、加熱、硬化、トリミング、研磨を行い、高精度な完成品を得ます。このプロセスの金型コストは低く、短納期で、さまざまな材料を選択できます。製品は高精度、細かいディテール、優れた表面仕上げを備えており、少量生産に適しています。



特徴

• カスタマイズされたデザイン
• サンプル注文受付
• 短納期
• 競争力のある価格
• 長期品質保証
• 専門的なアフターサービス

技術パラメータ

アプリケーション

シリコン真空注型部品は、その高精度と柔軟な材料により、以下のように多くの分野で広く使用されています。

1. 産業製造：機械付属品、計器ハウジング、小さな構造部品などの製造に使用され、部品の精度と性能に対する産業機器の要件を満たします。

2. 自動車分野：自動車内装部品（ダッシュボード部品など）、エンジン周辺の小さな部品、ヘッドライトハウジングなどを製造し、少量カスタマイズのニーズに対応します。

3. 航空宇宙：航空宇宙分野の小さな精密部品（センサーハウジング、コネクタなど）を製造し、軽量化と高精度要件を満たします。

4. 医療機器：医療機器付属品を製造します。

5. 電子機器および電気器具：電子機器ハウジング、コネクタ、放熱部品などを製造し、電子部品の小型化と精度要件を満たします。

6. 文化創造とカスタマイズ：文化創造製品（フィギュア、モデルなど）、パーソナライズされたカスタマイズ部品（ジュエリーワックスモデル、カスタマイズされたアクセサリーなど）に使用され、複雑な形状とディテールを実現します。

7. 科学研究とプロトタイプ：科学研究プロジェクトで実験部品のプロトタイプを作成し、迅速な設計検証に便利で、研究開発コストを削減します。

8. おもちゃと教材：おもちゃの付属品と教育用教材モデルを製造し、多様な形状と安全性と環境保護の要件を満たします。
カスタマーサービス

Cridaのシリコン真空注型部品のカスタマーサービスは、プリセールスからアフターサービスまで、お客様に高品質のサポートを提供します。

プリセールス段階では、専門チームがお客様のニーズについて積極的にコミュニケーションを取り、部品の使用シナリオ、性能指標、サイズ仕様について詳細に学びます。複雑なニーズに対しては、さまざまな材料の特性、プロセスの難しさ、解決策などを説明するなど、技術的なコンサルティングを提供し、お客様が設計の方向性を明確にするのを支援します。お客様のニーズに応じてカスタマイズされたソリューションも策定し、ソリューションの実現可能性と費用対効果を確保するために、3Dモデル、図面、コスト見積もりを含む詳細なドキュメントを提供します。

製造プロセス中には、効率的なコミュニケーションメカニズムを確立し、進捗状況を定期的に報告して、お客様が部品の製造状況を常に把握できるようにします。原材料試験から完成品検査まで、品質管理を厳格に実施し、各ステップは国際基準に準拠し、品質検査データをお客様に公開します。納品リンクについては、事前に輸送計画を立て、部品が安全かつ時間通りに納品されるようにします。

アフターサービス段階では、Cridaはあらゆる保護を提供します。お客様が設置または使用上の問題に遭遇した場合は、いつでもアフターサービスチームに連絡でき、技術者が24時間以内に対応し、リモートまたはオンサイトのサポートを提供します。部品の品質問題については、「修理、交換、返金」ポリシーが実施されます。さらに、アフターサービスチームは定期的に顧客を訪問し、使用状況のフィードバックを収集し、サービスを継続的に最適化します。