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製造分野では,CNC加工,またはコンピュータ数値制御加工は,
コンピュータ制御による機械を活用する
作業部品から材料を抜く道具で,速度を大幅に向上させる.
従来の加工技術と比較すると,精度と精度です.
製品詳細
CNC加工プロセスで使用される主要材料は,主に金属です.
これらの金属には合金鋼,炭素鋼,鋳鉄,ステンレス鋼,アルミ,銅,
マグネシウムと亜鉛
しかし,CNC加工は金属だけに限らず,プラスチック加工も可能です.
部品や陶器,複合材料,熱塑料を含む様々な材料の加工,および
サーモセット
最も人気のある材料の包括的な概要は
| 最も 人気 な 材料 | |
| 材料 | 特徴 |
| アルミニウム6061 | 強い重量比,優れた加工能力,低硬さ |
| ステンレス鋼 304 |
優れた機械性能,腐食と酸に耐える 機械化が比較的難しい |
| 銅 C360 | 高い柔らかさ,優れた加工能力,良好な耐腐蝕性 |
| 銅 | 優れた熱電導性 |
| チタン | 優れた強度/重量比で 航空宇宙,自動車,医療産業で使用されています |
| ABS |
優れた衝撃耐性 優れた機械性能 溶媒に敏感 |
|
ナイロン (PA6とPA66) |
優れた機械性能,高強度 湿度が低い |
| POM (デルリン) | 高硬さ,優れた熱と電気特性,比較的脆い |
表面仕上げ
オーダーメイド製品の製造に特化した 表面処理サービス
顧客の要求や業界基準に合わせたものです
私たちの包括的なソリューションは,効率的でコスト効果的です.
統合サービスを提供する能力と能力を持つこと.
| CNC加工のための表面仕上げオプション | ||
| 名前 | 適用可能な材料 | 適用可能 |
| アロジン | アルミニウム | メディアブレーシング,タブリング,タイプIIアノダージング*タイプIIIアノダージング*,タイプIIIPTFEアノダージング* |
| アノード化 | アルミニウム | メディア・ブレイディング,タムリング,アロジン* |
| ブラックオキシド | 鉄鋼,ステンレス鋼 | メディアの爆発,転覆,消化 |
| 電気のないニッケル塗装 | アルミニウム,鋼,ステンレス鋼 | メディア の 爆撃,暴落 |
| 電気磨き | 鉄鋼,ステンレス鋼 |
ほら |
| 手磨き | アクリル | 改善された美容外観 |
| メディア 爆撃 | アルミニウム,鋼,ステンレス鋼,銅,銅,銅 | 電気磨きと粉末塗装を除くすべてのポストプロセス |
| ニッケル塗装 | アルミニウム,鋼,ステンレス鋼 | メディア の 爆撃,暴落 |
| 消化 | 鉄鋼,ステンレス鋼 | ブラックオキシド,電解のないニッケル塗装,亜鉛塗装,タンブリング,メディア爆破 |
| 粉末コーティング | アルミニウム,鋼,ステンレス鋼 | ほら |
| 転倒する | アルミニウム,鋼,ステンレス鋼,銅,銅,銅 | 電気磨きと粉末塗装を除くすべてのポストプロセス |
| 蒸気磨き | CNCポリカーボネート (透明,黒) | 改善された美容外観,光学的に透明なアプリケーションに近い |
| 亜鉛塗装 | 鉄鋼,ステンレス鋼 | メディアの爆発,転覆,消化 |
専門産業
機械は,様々な部品を製造することで,その多様性を示しています.
製造された部品には,自動車などの産業に理想的な軸と軸があります.
さらに,CNCターニングは,精密なブッシングやベアリングの製造に精通しています.
メカニカルアセンブリの摩擦を減らすのに不可欠です
適用範囲は,コネクタ,フィッティング,螺栓やナッツなどの固定部品,およびバルブにも及びます.
さらに,CNCターニングは,ツール作成において重要な役割を果たします.
挿入器具,ツールホルダー,ボディなどのコンポーネントにより効率と精度が向上します
機械加工で
自動車業界では,CNCターニングは,エンジン部品,ポリー,
ブラケットや特殊部品
会社プロフィール
常識的な質問
1CNC加工材料の値段は?
CNC加工に利用できる材料の多様性により,コストは変動する.
特定の材料の特性と全体的な特性によって影響されます
金属部品を選択する際には,アルミ6061がコスト効率の良い選択として出てきます.
予算に配慮したプロジェクトでは ABSが最も経済的な選択肢として挙げられます
作業困難がコスト決定に重要な役割を果たすことに注意する必要があります
アルミニウムよりも硬いため 機械加工に 大きな課題があります
全体のコストの上昇につながります
2機械部品の許容量は?
機械部品のための私たちの基準は,ほとんどの金属の地方の許容範囲をカバーします.
プラスチックの場合は +/- 0.010"です.特に,これらの許容量は,より大きな部品では異なる可能性があります.
特に熱処理後の平坦性について
CNC部品の"As Milled"仕上げを達成するには,最低表面仕上げが125である必要があります.
製造された部品は,0.010°の寸法許容量と1°の角度許容量に従う.
CAD モデルで明示的に特徴としてマークされていない穴は,
指定された直径に
表面処理は,アノダ化,ビーズブレーシング,イリディティング,粉末塗装を含む
など明確に支払われ,確認された場合にのみ適用されます.
3パーツをいつ手に入れる?
2Dと3Dの CADモデルで 2週間で高品質の部品を製造できます
しかし,特殊な特徴を持つより複雑な部品では,追加の時間が必要かもしれません.
あなたのプロジェクトに合わせて正確なリードタイムを請求します.
輸送は主に航空貨物で,中国からヨーロッパまで運ぶには数日しかかかりません.
北アメリカ
