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幅広い部品を製造しています
工法的に加工された作業柄を 複雑な幾何学に変換します
製造施設には様々なCNCミールとターニングセンターがあります
要求に応じて,EDMと磨き機を使用することができます.精度を抱きしめ,我々は容認を提供
0.05mm (0.0020インチ) ほど 緊密で,1営業日から始まる 迅速な配送時間です
製品詳細
ターニング プロセスは,主に様々な金属の加工を伴う.
これらの金属には合金鋼,炭素鋼,鋳鉄など様々な材料
ステンレス鋼,アルミ,銅,マグネシウム,亜鉛
しかし,ターニングプロセスは金属だけに限らないことを注意することが重要です.
プラスチック部品や陶器などの様々な材料にも適用できます
複合材料 熱塑料 熱固性材料
共通材料 | |
名前 | 記述 |
アルミニウム | 機械加工能力も柔軟性も高く 耐力重量比も良好です |
ステンレス鋼 | 耐磨性があり 耐腐食性があり 耐熱性があります |
軽鋼 | 機械加工や溶接能力が高く 硬さも高い |
青銅 | 摩擦が低く 電気伝導性が優れている 金色の外見 |
銅 | 熱と電気の伝導性が優れている |
チタン | 優れた強度/重量比で 航空宇宙,自動車,医療産業で使用されています |
POM | 高硬さ 高精度 摩擦が少ない 機械操作が簡単です |
ABS | 一般的な熱塑料で 衝撃に耐える 機械操作が簡単です |
ナイロン | 優れた機械性能,熱性,化学性,磨損耐性 |
CNC加工の許容量
典型的な加工許容量は ± 0.005 インチまたは 0.13 ミリメートルの範囲内である.
容積は,特定の寸法に対して許容される変化を表します.
例えば,CNC加工ツールの許容量は ± 0.01ミリメートルであれば,ツールは
切断ごとに0.01ミリメートル偏りがあります
許容度を持つCNCパーツを達成することができます
± 0.0002 インチほど 緊密に
図面がない場合,すべてのCNC部品は,私たちのISO 2768メディアに従って製造されます
±0.025ミリメートルや ±0まで001
インチ,エンジニアリング図で重要な特徴が指定されている場合
CNC ターニング 容量 | ||
定額サイズ制限 | プラスチック | 金属 |
0.5mm*から3mm | ±0.1mm | ±0.05mm |
3mmから6mm以上 | ±0.1mm | ±0.05mm |
6mmから30mm以上 | ±0.2mm | ±0.10mm |
30mmから120mm以上 | ±0.3mm | ±0.15mm |
120mmから400mm以上 | ±0.5mm | ±0.20mm |
400mmから1000mm以上 | ±0.8mm | ±0.30mm |
1000mmから2000mm以上 | ±1.2mm | ±0.50mm |
2000mmから4000mm以上 | ±2.0mm | |
* 図面に 0.5mm 以下の名目サイズに対する許容量を明示してください. |
CNC ターニング の 応用
1精密製造における我々の能力は
航空産業の厳しい要求に応え,
重要なアプリケーションにおける信頼性と性能
2自動車業界: 重要なエンジン部品から複雑なシステムまで
高品質の部品の生産において,自動車産業の効率と安全性に大きく貢献します.
テクノロジーを
3産業用機械:我々の能力は,産業用機械を動かす部品の製造にも及びます.
製造の様々な要求を満たすため,強さと精度を保証する機械
プロセス
4消費者電子機器の部品の生産で 注目されています
最先端の電子機器の革新と機能に積極的に貢献する.
5ロボットと自動化: 絶えず進化するロボットと自動化の世界では,
ロボットのシームレスな動作と効率を向上させる
システムです
6医療分野では 精度は極めて重要で 専用のコンポーネントも
医療技術の進歩を推進する 医療アプリケーションの厳格な基準を満たします
これらの専門分野における卓越性と深遠な知識への我々の堅固なコミットメント
私たちのコンポーネントが一貫して
各産業の要件と基準
会社プロフィール
常識的な質問
1耐久性は?
適用される普遍的なセットはありません
すべてのプロセスと材料に. あなたの最終的な許容量は,部品などの要因に依存します.
サイズ,設計幾何学,特徴の数とサイズ,材料の特性,表面仕上げ,および
選択した製造プロセス
製造のための設計の見直しを行います.
生産性の向上のために変更が必要かもしれません.
製造時間を短縮する潜在的な変更を可能にします
費用について
私たちは,金属とプラスチック,プラスチック注射のCNC加工のための一般的許容基準を提供します
鋳造,CNC金属およびプラスチック注射鋳造材料,金属3D印刷 (+/- 0.5mm),
製造および製造のすべての部品は,真空鋳造で +/- 0.15%の縮小率を期待しています.
2D図に技術仕様が明確に示され,正確な粘着が確保される.
2部品の質を どう保証する?
製造のための設計 (DFM) の包括的なレビューが
部品の質に影響を与える可能性のある問題を特定するために実施されました
すべての入荷材料は 徹底的な検査と検証を受け 試験のセットを使用します
最終的な検査報告は出荷前に作成されます.
検査データをリアルタイムで共有し,あらゆる問題に対処するための協力を促進します
生産中に発生する質上の問題
3表面の仕上げは?
我々は,実質的に任意の望ましい外観と感覚を達成するために,仕上げサービスの広範な範囲を提供
プラスチック製のインジェクション模具の加工や
メタルとプラスチックの両方の塗装,および様々な他のオプション.
表面の質感を ブログに載せてください