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CNC加工は減法プロセスで,原料は加工され,
穴を掘るような作業を伴う.
掘削経路,および様々な角,直径,および
形状についてです
添加物製造方法とは異なり 添加,層化,変形
特定の形状を達成するために,CNC加工は,材料を除去することによって形状を達成します
材料を注入し,材料を注入し,
特定の形状を形成するために 異なる状態の物質に模造します
金属,プラスチック,木材,ガラスなど 様々な材料をカバーしています
効率的で精密な材料を製造するために広く採用されています.
様々な産業における製造です
製品詳細
金属を中心に機械加工が行われています 合金鋼を組み込み
炭酸鋼,鋳鉄,ステンレス鋼,アルミ,銅,マグネシウム,亜鉛
しかし,CNC加工は金属を超えてプラスチック部品に拡張しています
陶器,複合材料,熱塑料,熱セットを含む他の材料.
| CNC加工用の一般的な材料 | |
| 材料 | 属性 |
| アルミニウム | 2024: 疲労耐性と強度が良い. 中程度の強度から高い強度で優れた強度. 骨折強度が向上した. |
| 6061: 優れた加工能力,低コスト,多用途性 | |
| 7075: 高強度,硬さ,軽量,熱耐性 | |
| 青銅 | 温かい黄色の多用性があり,非常に魅力的な銅/亜鉛合金で,厳しい形状/描画に対応する |
| 銅 | 高柔らかさと高電気および熱伝導性; 時間の経過とともに魅力的な青緑色の表面パチンを形成する |
| ステンレス鋼 | 優れた加工能力と優れた均一性; 優れた加工能力と溶接能力,高い柔らかさと形容性 |
| 鉄鋼合金 | クロム,モリブデン,マンガンの混合物により,硬さ,良質な扭曲性,疲労性 |
| 軽度の低炭素鋼 | 高加工可能性と溶接可能性,高硬さ; 低コストで良い機械特性,加工可能性,溶接可能性 |
| チタン | 優れた強度 と 重量 の 比,航空 宇宙,自動車,医療 産業 で 用い られ て いる |
| ABS | 優れた衝撃耐性,優れた機械特性,溶媒に敏感 |
| ナイロン | 優れた機械性能,高強度,低湿度 |
| POM | 高硬さ,優れた熱と電気特性,比較的脆い |
機械加工用,CNC加工用,後加工および表面加工
機械から出てくる CNC 機械部品には,しばしば見えるツールマークがあります.特徴
特定の部品の要求に合致しないかもしれません
処理後処理技術もたくさんあります.表面
外見や耐磨性,耐腐蝕性などの高揚性化学
抵抗力
アノジス 式,ビラスト 式,粉末 式 の よう な 方法 は 精製 に 役立つ 選択肢 を 提供 し て い ますについて
最終的なパーツのプレゼンテーション,あなたが望む表面を達成することを可能にする品質と
性能特性
| CNC加工のための表面仕上げオプション | ||
| 名前 | 適用可能な材料 | 適用可能 |
| アロジン | アルミニウム | メディアブレーシング,タブリング,タイプIIアノダージング*タイプIIIアノダージング*,タイプIIIPTFEアノダージング* |
| アノード化 | アルミニウム | メディア・ブレイディング,タムリング,アロジン* |
| ブラックオキシド | 鉄鋼,ステンレス鋼 | メディアの爆発,転覆,消化 |
| 電気のないニッケル塗装 | アルミニウム,鋼,ステンレス鋼 | メディア の 爆撃,暴落 |
| 電気磨き | 鉄鋼,ステンレス鋼 | ほら |
| 手磨き | アクリル | 改善された美容外観 |
| メディア 爆撃 | アルミニウム,鋼,ステンレス鋼,銅,銅,銅 | 電気磨きと粉末塗装を除くすべてのポストプロセス |
| ニッケル塗装 | アルミニウム,鋼,ステンレス鋼 | メディア の 爆撃,暴落 |
| 消化 | 鉄鋼,ステンレス鋼 | ブラックオキシド,電解のないニッケル塗装,亜鉛塗装,タンブリング,メディア爆破 |
| 粉末コーティング | アルミニウム,鋼,ステンレス鋼 | ほら |
| 転倒する | アルミニウム,鋼,ステンレス鋼,銅,銅,銅 | 電気磨きと粉末塗装を除くすべてのポストプロセス |
| 蒸気磨き | CNCポリカーボネート (透明,黒) | 改善された美容外観,光学的に透明なアプリケーションに近い |
| 亜鉛塗装 | 鉄鋼,ステンレス鋼 | メディアの爆発,転覆,消化 |
CNC加工の応用
1センサー部品 2 自動車部品 3 呼吸器部品
4. 電気工具 5. 水力部品 6. 航空機部品
7歯科用ハンドピース 8. ドローンの部品 9. モーター部品
10.自転車部品 11.ロボット部品 12.家電部品
会社プロフィール
常識的な質問
1機械で作れる最小と最大の寸法は?
私たちのCNC加工サービスには,CNCフライディング (3軸,3+2軸,5軸) と
3/3+2軸のCNCフレッシングでは,
5軸フレーシングの場合,最大部品サイズ
650 x 650 x 300 mm (25.5 x 25.5 x 11.8 インチ)
最大直径 431mm (17インチ) と長さ
990 mm (39 インチ) の最小部品の尺度は約 10 x 10 x 10 mm です.
0.39 x 0.39 x 0.39 インチ) で,特徴の寸法は0.5mm以下にはなりません.
1000mmの最大部品サイズの制限があることに注意することが重要です
(39インチ). あなたのプロジェクトは,この制限を超えた寸法を必要とする場合は,私たちの販売チームに連絡してください
具体 的 な ニーズ を 話し合う.
2典型的な顧客は誰ですか?
顧客は様々な産業を対象としています
一般的な商業事業,および産業,輸送,医療,消費業の企業
他の分野など
世界規模で活動する当社の顧客は,米国,ヨーロッパ,
異なる顧客層の共通点は,
精密加工された部品は,仕様を満たし,時刻通りに配達され,
予算の制約
3私の設計された部品の寸法と許容量が適していることを確認できますか?
生産のために?
経験豊富なプロフェッショナルチームに頼って,貴重な"設計のためのエンジニアリング" (DFM) を提供します.
設計されたコンポーネントの寸法と許容量の適性を評価する
生産
テストの段階で迅速な対応の必要性を理解し,我々は迅速な
詳細な理解のために,私たちの生産プロセスページを掘り下げます
順序順序の順序が
